模板漆在清水混凝土工程上的應(yīng)用
清水混凝土是鋼筋混凝土施工技術(shù)發(fā)展的課題之一。它是一項(xiàng)設(shè)計到施工質(zhì)量、混凝土配合比設(shè)計、成品保護(hù)、混凝土表面修補(bǔ)和模板設(shè)計等方面的綜合施工技術(shù)。目前，由于現(xiàn)行國家規(guī)范對清水混凝土沒有準(zhǔn)確的定義和明確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，因此對于清水混凝土有不同的理解和不同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般建筑單位強(qiáng)調(diào)的清水混凝土，往往是指模板拆除后不再作任何抹灰，混凝土表面平整，顏色均勻一致，無蜂窩麻面、露筋、夾渣、粉化、銹斑和明顯的氣泡，追求混凝土的表面質(zhì)感和“本色”。
顯然，混凝土表面質(zhì)量是清水混凝土成功與否的最直接反映，而模板及脫模劑的質(zhì)量是影響混凝土表面質(zhì)量的關(guān)鍵。
定名為模板漆的樹脂類模板表面涂料，可用作木模、竹模、鋼模等各種模具的長效脫模劑。該漆一面市就受到混凝土制品及施工行業(yè)的歡迎，解決了長期困擾該行業(yè)模板存放易生銹、混凝土表面易污染、脫模和清模困難等課題，所成型的混凝土具有清水混凝土的表面質(zhì)感。本文就該漆的作用、特點(diǎn)及其應(yīng)用技術(shù)等予以總結(jié)，供混凝土工程業(yè)內(nèi)人士參考。
一、 一品牌模板漆的作用與特點(diǎn)
1.保護(hù)模板，延長模板的使用壽命。
混凝土施工工程中模板大多數(shù)露天堆放，如何保護(hù)模板不生銹是混凝土行業(yè)的一大難題。該漆具有優(yōu)異的防腐防銹性，因而很受歡迎。另一方面，由于漆膜的隔離作用使模板免于遭遇混凝土砂石料的磨蝕和水泥水化物的腐蝕，從而延長模板的使用壽命。
2.提高混凝土表面質(zhì)量，可達(dá)到“清水混凝土”效果。該漆漆膜表面光潔度好，光亮豐滿，自然形成瓷釉，能彌補(bǔ)模板表面缺陷；同時，涂膜具有極低的脫模吸附力，易于脫模和清理，避免了混凝土的粘附。使用該漆成型的混凝土表面光滑，手感細(xì)膩，呈仿大理石狀，并有光澤，無污染，大大提高了混凝土的外觀質(zhì)量，盡顯混凝土“本色”，達(dá)到清水混凝土的效果。
3.可作為長效脫模劑使用。該漆附著力好（同鋼材的粘接強(qiáng)度達(dá)9MPa）、耐磨、耐堿，可多次重復(fù)使用。漆膜的熱分解溫度約為350。C，并具有良好的耐熱堿性（飽和氧化鈣80。C浸泡48h,理化性能不下降），所以也適用于蒸養(yǎng)環(huán)境。
二、施工工藝
涂料的使用質(zhì)量與基材處理及施工質(zhì)量密切相關(guān)，任何環(huán)節(jié)的疏漏都將導(dǎo)致使用質(zhì)量的下降。針對模板漆應(yīng)特別注意上述兩個環(huán)節(jié)的處理，以達(dá)到預(yù)期的使用效果。
（一） 基材處理
基材的表面處理直接影響著模板漆的重復(fù)使用次數(shù)。工程實(shí)例表明，基材處理好能重復(fù)使用5次甚至更多，處理不好只能使用1-2次就有漆膜脫落?；奶幚碇卦谌コ′P、油污、蠟質(zhì)及灰土，并應(yīng)保留基材一定的粗糙度，以提高漆膜的附著力?；牟灰鰭伖馓幚?，最好用細(xì)砂紙磨出紋理。
1. 除銹
除銹一般采用機(jī)械法、手工法和化學(xué)除銹法三種：
機(jī)械除銹：采用噴砂（拋光）機(jī)、磨光機(jī)、角磨機(jī)配鋼絲刷等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行。一般混凝土行業(yè)不具備噴砂條件。磨光機(jī)除銹后的模板過于光滑，不推薦采用。角磨機(jī)配鋼絲刷除銹后模板有一定的紋理，效果較好。
手工除銹：采用鋼絲刷、砂布、碎砂輪等工具進(jìn)行人工除銹。顯然，人工除銹效率低 。
化學(xué)除銹：是除銹夜中的酸與鐵銹化學(xué)反應(yīng)生成能溶于水的鹽而被洗去，又稱酸洗。其優(yōu)點(diǎn)是除銹效果好、效率高，缺點(diǎn)是易產(chǎn)生過腐蝕，酸洗后需要把金屬表面徹底清洗干凈。若清洗不凈，殘存的鹽將嚴(yán)重影響漆膜的附著力。
2. 除油
除油一般有堿液除油和有機(jī)溶劑除油兩種：
堿液除油：利用“皂化反應(yīng)”，將能被皂化的植物油、動物油和堿反應(yīng)生成可溶于水的甘油和肥皂。甘油溶于水可隨水離開模板表面。肥皂可進(jìn)一步乳化油脂，生成水與油的乳化夜而達(dá)到除油的目的。我們配制了一種名為的除油劑，用溫水洗滌，效果較好。
有機(jī)溶劑除油：利用、二甲等溶劑，將溶于溶劑的油污除掉。但溶劑易燃、易污染環(huán)境。
3. 檢查表面是否除掉油污及蠟質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)是：用水沖洗模板應(yīng)形成連續(xù)的水膜，連續(xù)水膜在30s內(nèi)不破裂，說明清洗工作完成。如果未除盡污和蠟，因表面張力不同，將導(dǎo)致水膜不連續(xù)，水膜破裂。
（二） 施工方法
刷涂、滾涂、噴涂均可。但滾涂易留下滾花印；噴涂因空氣中的水分混入而容易使漆膜上留下氣眼，故均不推薦使用。推薦刷涂、刷涂必須均勻，否則露刷處將使混凝土表面無光澤，顏色發(fā)灰，而刷厚處使混凝土表面光澤似鏡，從而造成混凝土表面的發(fā)花。涂膜厚度應(yīng)適宜，過薄將影響效果，過厚則不經(jīng)濟(jì)。
（三） 混凝土澆筑
模板漆干燥后（約24h）方可進(jìn)行混凝土施工。模板漆未干會粘附水泥漿，導(dǎo)致混凝土表面發(fā)花，乃致拆模困難。
（四） 舊漆膜的去除
當(dāng)發(fā)現(xiàn)漆膜破壞嚴(yán)重時應(yīng)清除舊漆膜，重新涂布。該漆膜用普通的難以去除，我們開發(fā)了一種特種，脫漆效果較好，5-10min即可脫除舊漆膜，沖洗、擦凈、晾干即可，但要注意把表面的蠟質(zhì)和污物擦凈，以確保重涂的附著力。
（五） 施工注意事項(xiàng)
1. 本漆容器切忌與水、酸、醇接觸，以免凝固。
2. 本漆需密封保存，防止?jié)B水、漏氣，用過的漆不能與未用過的合并，以免變質(zhì)凝固。
3. 本漆膜實(shí)干前不得雨水沖淋。實(shí)干前著雨將起泡、出現(xiàn)氣眼。
4. 本漆涂刷一道即可。如涂層需局部修補(bǔ)，則只要將該局部周圍打毛后再涂。
模板漆作業(yè)指導(dǎo)書
為了便于現(xiàn)場施工人員掌握模板漆施工的要點(diǎn)，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書，以供參考：
一、基底處理要求：
模板漆施工前對基底處理的要求如下：無銹、無油、清潔、干燥、有一定粗糙度；
1、無銹：需要去除鋼模板表面的浮銹、焊渣以及其它油漆，除銹時結(jié)合工地實(shí)際情況一般采用角磨機(jī)配鋼絲球除銹即可，去除浮銹即可，原則上只需要處理一遍，銹蝕嚴(yán)重的可適當(dāng)增加處理次數(shù)，但注意不要將表面處理的過于光滑，這樣會影響模板漆周轉(zhuǎn)次數(shù)；
2、無油：需要去除鋼模板表面的機(jī)油、色拉油或其它油漬，除油可采用我們的配套產(chǎn)品除油劑，也可采用去污力比較強(qiáng)的洗潔精，清洗的工具采用硬質(zhì)的地板刷，分小地板刷和橫式的地板刷；
3、清潔：涂刷模板漆前需要保持模板的清潔，表面的一些浮塵可采用干海棉擦干凈即可，然后用棉布醮天那水（香蕉水）或松節(jié)水擦拭模板表面，并用干布擦干即可，上漆時工人需要帶腳套，以免沾污模板，影響效果；
4、干燥：涂刷模板漆前需要保證模板表面的干燥，如果模板表面潮濕，會造成涂刷模板漆后起泡以及表面沒有光澤，影響混凝土表面的光潔度；
5、有一定的粗糙度：涂刷模板漆最理想的條件是表面有一定均勻的粗糙度，這樣可以增加模板漆的周轉(zhuǎn)次數(shù)，實(shí)踐證明表面的粗糙度是影響模板漆周轉(zhuǎn)次數(shù)非常重要的一個指標(biāo)，如果模板表面過于光滑會嚴(yán)重影響模板漆的附著力，并進(jìn)而相對容易脫落，如果有條件進(jìn)行噴砂的話，可采用細(xì)砂噴出15-25微米的粗糙度。如是新模板表面比較光滑,可采用角磨機(jī)配砂輪片傾斜旋轉(zhuǎn)畫圈,以使有一些粗糙度,實(shí)踐證明處理后模板漆的周轉(zhuǎn)次數(shù)大大得到提高。也可采用進(jìn)行酸蝕，以形成均勻的粗糙度，以大大提高附著力，近而提高模板漆的周轉(zhuǎn)次數(shù)。
二、模板漆施工時的注意事項(xiàng)：
基底處理達(dá)到要求后，即可以進(jìn)行模板漆的涂刷了，涂刷時需注意以下要點(diǎn)：
1、 天氣情況：涂刷模板漆需要注意未來半天內(nèi)的天氣情況，如果有雨水、結(jié)露、結(jié)霜等情況，切忌不能涂刷模板漆，否則模板漆在未成膜被雨淋的話，需要重新去除；在15度情況下，模板漆半小時內(nèi)即可表干，表干后可做采用適當(dāng)?shù)恼谏w，以免被雨淋，24小時實(shí)干后即可進(jìn)行模板的吊裝及澆筑混凝土；
2、涂刷的注意事項(xiàng)：涂刷工具可采用棕毛刷、滾筒及噴涂，我們推薦采用棕毛刷；涂刷時需要勤拉勤收，確保涂刷均勻一致；如用滾筒，需采用抗溶劑的短毛滾筒，攤料時采用“W”形，然后豎向橫向攤均，最后朝著一個方向收即可；如用噴涂，建議采用無氣噴涂；涂刷時注意不要流掛、漏刷；
三、安裝模板及澆筑混凝土?xí)r注意事項(xiàng)：
1、模板堆放時最好采用木墊塊，吊裝時盡量減少接觸鋼筋頭，鋼筋頭將模板漆劃傷后可能會影響模板漆的附著以及表面觀感；
2、澆筑混凝土?xí)r盡量不要讓振動棒碰到模板漆，否則振動棒會將接觸的模板漆損壞；
3、一旦模板漆造成損壞從而造成局部脫落時，可采用100目的粗砂紙打磨掉松動的漆膜，然后用模板漆補(bǔ)刷即可；
4、吊裝模板前需要將模板表面的浮塵、泥巴等擦干凈或用高壓水槍沖洗干凈即可；
四、模板漆達(dá)到周轉(zhuǎn)次數(shù)后處理措施：
在正常的使用條件下，根據(jù)實(shí)踐數(shù)據(jù)，一般周轉(zhuǎn)在3次以上，工地現(xiàn)場保護(hù)好的有的已經(jīng)可以達(dá)到周轉(zhuǎn)5次以上，達(dá)到一定的周轉(zhuǎn)數(shù)次后，模板漆表面可能已經(jīng)顯得有些粗糙，這樣就需要進(jìn)行脫漆處理，或是采用機(jī)具將原有漆膜打掉，切記不能在原有漆膜上直接進(jìn)行涂刷新的模板漆，否則周轉(zhuǎn)次數(shù)會大受限制；脫漆可以采用我們配套的特種，或是到市場上找可脫環(huán)氧或聚氨脂類相關(guān)的；
五、模板漆常見問題分析及解決辦法：
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序號 |
現(xiàn)象 |
原因分析 |
解決辦法 |
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1 |
使用一次漆膜脫落 |
模板表面過于光亮 |
可適度做糙 |
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油未除干凈 |
繼續(xù)除油 | ||
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在原有漆膜上刷漆 |
將第一遍脫掉 | ||
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模板漆未完全實(shí)干 |
待其實(shí)干 | ||
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除油劑未清洗干凈 |
清洗干凈 | ||
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2 |
漆膜不干 |
氣溫降低 |
升溫 |
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模板上有其它雜質(zhì) |
去除雜質(zhì) | ||
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3 |
漆膜表面粗糙無光澤 |
除銹后未清洗干凈 |
清洗干凈 |
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漆膜表干前落沙塵 |
做遮擋保護(hù) | ||
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有雜質(zhì)未清洗干凈 |
清洗干凈 | ||
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4 |
混凝土粘在模板上（粘模） |
模板漆未干而使用 |
待其干燥 |
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混凝土未到養(yǎng)護(hù)期 |
到養(yǎng)護(hù)期 | ||
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振搗不當(dāng) |
按要求振搗 |
六、如何合理的使用模板漆以使獲得好的混凝土外觀質(zhì)量
1、基底處理嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行處理，模板漆涂刷厚薄均勻，光滑且有一定的光澤；
2、注意現(xiàn)場文明施工，模板裝卸過程中注意不要用鋼筋或其它硬物刮花模板漆，這樣即便修補(bǔ)后也可正常使用，但對混凝土外觀的顏色會略有影響；
3、一套墩身或箱梁的模板模板漆的周轉(zhuǎn)次數(shù)要一致，要重涂時必須一起重涂，否則會因同套模板上模板漆的光潔度不一致而影響到混凝土的外觀；
4、模板漆重涂時必須將原有的漆膜除掉，或采用配套的將原模板漆脫掉，嚴(yán)格禁止在原有的漆膜上涂刷模板漆，否則會影響附著力，盡而影響模板漆的周轉(zhuǎn)次數(shù)和使用效果；
5、模板在周轉(zhuǎn)到下一個墩身或箱梁時，模板漆上的浮灰一定要清理干凈，以防止上面的浮灰影響到下一個墩身的外觀；
6、根據(jù)氣溫情況盡量在白天天氣好的時候涂刷模板漆，避免在傍晚涂刷模板漆，一是夜晚模板漆由于溫度原因干燥的比較慢，二是如果溫度較低時露水后凝結(jié)在未固化的油漆上而影響使用效果；
7、涂刷模板漆的時候關(guān)注天氣預(yù)報，盡量避免有雨水或霧氣的天氣里涂刷模板漆；
8、澆筑完混凝土后，墩身或箱梁上裸露的鋼筋頭最好做防銹處理，以防止生銹后經(jīng)雨水流到混凝土上；
9、注意成品保護(hù)及混凝土的養(yǎng)護(hù)。