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江陰宗承鍍鋅卷 鍍鋅板SGH340+Z200

    "彩涂鍍鋅板在焊接前容易產(chǎn)生裂紋,為什么會出現(xiàn)這樣的情況,所以我們要先了解下出現(xiàn)裂紋的原因才能找到原因,才能防止出現(xiàn)意外。
     
    
    彩涂鍍鋅板坡口附近的鋅層在電弧熱的作用下產(chǎn)生氧化(形成ZnO)及蒸發(fā),并揮發(fā)出白色煙塵和蒸氣,因此極易在焊縫中引起氣孔。焊接電流越大,鋅的蒸發(fā)越嚴重,氣孔敏感性越大。用鈦型、鈦鈣型焊條焊接時,在中等電流范圍內不易產(chǎn)生氣孔。而用纖維素型和低氫型焊條焊接時,小電流和大電流下均易產(chǎn)生氣孔。另外焊條角度應盡量控制在30°~70°范圍內。
    
     
    其次用電弧焊焊接彩涂鍍鋅板時,熔池附近的鋅層在電弧熱的作用下氧化成ZnO并蒸發(fā),形成很大的煙塵。所以必須采取良好的通風措施。在同樣焊接規(guī)范下,用氧化鈦型焊條焊接時所產(chǎn)生的煙塵量較低,而低氫型焊條焊接時產(chǎn)生的煙塵量較大。
     
    
    
    最后彩涂鍍鋅板焊接電流較小時,加熱過程中形成的ZnO不易逸出,易造成ZnO夾渣。ZnO比較穩(wěn)定,其熔點為1800℃。大塊狀的ZnO夾渣對焊縫塑性具有非常不利的影響。利用氧化鈦型焊條時,ZnO呈細小均勻分布,對塑性及抗拉強度影響都不大。而用纖維素型或氫型焊條時,焊縫內的ZnO較大、較多,焊縫性能差。 
     
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