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環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的制作工藝

    環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的制作工藝:原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送.采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時消除缺陷。采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位,經(jīng)過手動超聲波和x射線復查,如確有缺陷,經(jīng)過修補后,再次經(jīng)過無損檢驗,直到確認缺陷已經(jīng)消除。帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過x射線電視或拍片檢查。每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控制。dufeifabu
    環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管外表幾層防腐漆,環(huán)氧煤瀝青防腐在做防腐的*步是除銹,把鋼管外表清理干凈,在涂防腐漆,防腐漆是專用漆,表面處理。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管鋼鐵表面清除油污,*采用噴砂除銹至*達到gb/t 8923的sa 2級,*達到sa 2 1/2級。施工條件受限制時,也可采用工具除銹至st 3級。鋼表面處理合格后,必須在返銹前盡快涂底漆(正常在8h內(nèi),當空氣相對濕度超過80%時,應立即涂底漆)。混凝土表層20㎜內(nèi)含水率低于6%,并清除疏松物質(zhì),呈現(xiàn)平整堅實表面。一般情況選用普通級防腐,如:地溝管道、保溫管道、貯罐內(nèi)外壁、異形金屬構(gòu)件、混凝土表面等;對直接埋地管道,應選用加強級;對腐蝕環(huán)境惡劣或維修困難的場合,應選用特加強防腐,如:穿越管道、水下管道、貯罐底部等。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管:簡單說就是在工程要求的鋼管經(jīng)嚴密的除銹處理后,在外壁做上環(huán)氧煤瀝青(3層結(jié)構(gòu)聚乙烯)防腐介質(zhì)的管道。環(huán)氧煤瀝青防腐是目前*為先進、*為成熟的外壁防腐技術(shù)。具有防腐性能好,使用壽命長等優(yōu)點(優(yōu)繡的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管使用壽命能達到50年),廣泛使用于天然氣輸送、石油輸送、供熱、制冷等項目工程中。
    環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管鋼鐵表面清除油污,*采用噴砂除銹至*達到gb/t 8923的sa 2級,*達到sa 2 1/2級。施工條件受限制時,也可采用工具除銹至st 3級。鋼表面處理合格后,必須在返銹前盡快涂底漆(正常在8h內(nèi),當空氣相對濕度超過80%時,應立即涂底漆)。混凝土表層20㎜內(nèi)含水率低于6%,并清除疏松物質(zhì),呈現(xiàn)平整堅實表面。2,配漆。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管應指定專人配漆,底漆,面漆開桶后均應攪勻,按規(guī)定比例加入配套的東化1號固化劑,加入量為底漆100∶8~10(氣溫低多加),面漆100∶10。無溶劑型面漆a組份∶b組份=1∶1,不另加固化劑。加固化劑后攪勻并靜置熟化5~10min后使用(配漆時盡量不加稀釋劑,以免降低涂料固體含量,如在冬季施工,漆料過稠,可加入不超過5%的稀釋劑),漆料配好后宜在4h內(nèi)用完(否則漆料將逐步固化變稠,直至無法使用,此時應廢棄,不得調(diào)入稀釋劑勉強沖稀使用),應少量多次配漆,避免造成浪費。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管 防腐鋼管包括原有的瀝青漆防腐鋼管,環(huán)氧漆防腐鋼管,近年來由于市場的發(fā)展需要和工程的不斷對產(chǎn)品的提高,防腐鋼管產(chǎn)品又推出了3pe防腐鋼管,冷纏帶防腐鋼管。
    隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來越高的要求,對于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點是:1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細菌侵蝕的優(yōu)點,又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。2.成膜涂層的耐化學介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠遠超過石油瀝青。3.使用壽命較長。為了正確對埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長埋地鋼管的使用壽命,應嚴格按照以下要求施工:一、施工技米要求1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達到saz(l/2)級(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應在6h內(nèi)涂刷底漆。2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應注意漆膜均勻不得漏涂。
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