橋面聚合物改性瀝青PBL胎體增強(qiáng)型防水涂料
時(shí)間：2019-03-25作者：廣州愛迪斯建筑材料有限公司瀏覽：85
藝佰涂牌涂料橋面防水施工方法與技術(shù)措施（尤其對重點(diǎn)、關(guān)鍵和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及其措施）
根據(jù)國家現(xiàn)行頒布的相關(guān)規(guī)范及我公司專業(yè)技術(shù)人員多年的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合混凝土橋的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工現(xiàn)場的狀況，特提出如下施工方法：首先使用拋丸機(jī)對機(jī)動(dòng)車道頂面進(jìn)行拋丸處理，拋除梁表面的浮漿，然后進(jìn)行噴涂，保證涂料的全部覆蓋，對非機(jī)動(dòng)車道使用清渣機(jī)對工作面進(jìn)行清理，并打掃干凈，然后進(jìn)行噴涂，對噴涂不到位的地方，可人工涂刷，養(yǎng)護(hù)到期后清理現(xiàn)場設(shè)施。
1、藝佰涂牌涂料噴涂
1.1藝佰涂牌涂料施工前準(zhǔn)備
（1）清理橋面上的粉塵、起沙、空鼓，各類雜物；
首先檢查用于工程的材料數(shù)量是否滿足施工要求，密切關(guān)注天氣，選擇晴好天氣施工，并檢測當(dāng)時(shí)的施工溫度符合規(guī)范要求；
其次檢查施工設(shè)備是否良好，數(shù)量是否滿足施工要求，運(yùn)輸車輛是否清潔無污染；
再次檢查施工人員、安全管理員是否符合施工要求，安全設(shè)施是否齊全，施工人員的安全防護(hù)是否符合有關(guān)要求；
最后檢查橋面有無積水，是否有污染。
1.2藝佰涂牌涂料噴涂施工中控制
（1）藝佰涂牌涂料噴涂或滾涂第一遍：首先采用噴涂機(jī)噴涂防水涂料，藝佰涂牌涂料噴涂必須均勻，完成后立即檢查，露底的立即補(bǔ)涂，涂料堆積的進(jìn)行清除，產(chǎn)生氣泡立即消除，檢查涂料厚度在0.2mm左右為佳；
（2）藝佰涂牌涂料噴涂或滾涂第二遍：待第一遍的涂料表干后噴涂第二遍；
1.3噴涂施工中的注意事項(xiàng)
藝佰涂牌涂料特別注意天氣，選擇晴好天氣施工；
注意周圍的施工環(huán)境，藝佰涂牌涂料避免污染橋面；
施工時(shí)不得隨意踩踏，保持施工作業(yè)面干凈清潔。
1.4噴涂結(jié)束后養(yǎng)護(hù)及交通管制
施工完成后，派專人進(jìn)行交通管制，封閉交通，為瀝青油面層施工作準(zhǔn)備，并禁止車輛通行。
2、拋丸
2.1、施工準(zhǔn)備
（1）橋面板質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。
（2）橋面（包括防護(hù)墻根部）應(yīng)平整、清潔、干燥，不得有空鼓、松動(dòng)、蜂窩、麻面、浮碴、浮土、脫模劑和油污；表面強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求。
（3）進(jìn)場原材料已經(jīng)取樣并檢驗(yàn)合格；
（4）足夠的工人、容器等工具。
2.2、拋丸
（1）橋梁防水層基層處理采用拋丸工藝，即利用拋丸機(jī)，拋除梁表面的浮漿。使用拋丸處理的表面粗糙均勻；不會(huì)破壞原基面結(jié)構(gòu)和平整度，并且可以完全去除浮漿和起砂，100%“創(chuàng)面”，露骨；但同時(shí)不會(huì)造成骨料的松動(dòng)和微裂紋，為增強(qiáng)防水材料在表面的附著力并提供一定的滲透效果。
執(zhí)丸工藝流程見圖1。
（2）藝佰涂牌涂料基層處理設(shè)備采用具備同步清除浮漿及吸塵功能的設(shè)備、藝佰涂牌涂料帶有驅(qū)動(dòng)行走系統(tǒng)的自循環(huán)回收的拋丸設(shè)備來進(jìn)行橋面混凝土基層處理。輕度拋丸拋丸機(jī)速度選用2～3檔，行走速度5～10m/min，丸料規(guī)格采用。
（3）大面積拋丸展開之前應(yīng)進(jìn)行拋丸工藝試驗(yàn)，確定最佳丸料規(guī)格、丸料流量即最佳電機(jī)負(fù)載、拋丸設(shè)備行走速度等關(guān)鍵工藝參數(shù)。拋丸工藝參數(shù)確定后，按照圖3順序進(jìn)行大面積拋丸處理，處理完成后注意保潔。
圖3 執(zhí)丸施工順序圖
（4）拋丸過程應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如因特殊原因造成拋丸停機(jī)，在下次重拋之前將機(jī)器倒退30cm左右，再重新開始拋丸，待機(jī)器行走過去后，應(yīng)及時(shí)檢查搭接區(qū)域拋丸質(zhì)量，如有遺漏再進(jìn)行補(bǔ)拋。
（5）橋面、防護(hù)墻根部局部混凝土找平處理時(shí)，可使用角磨機(jī)，不得出現(xiàn)明顯凹凸溝痕，做到棱直面平，確保防水層有效粘結(jié)。
（6）拋丸處理粗糙度應(yīng)符合規(guī)定。如果粗糙度過大，會(huì)帶來大量的底涂和修復(fù)工作量，同時(shí)也不利于粘結(jié)強(qiáng)度；如果粗糙底過小，會(huì)導(dǎo)致粘結(jié)力不夠。拋丸的控制標(biāo)準(zhǔn)以目測無浮漿為準(zhǔn)，粗糙度控制在SP3為宜。
粗糙度對照見圖2。
圖2 粗糙度對照圖
（7）在梁端、側(cè)面存在斜坡，拋丸機(jī)容易泄漏丸料，損耗非常嚴(yán)重，為節(jié)約成本，要做好回收丸料，回收丸料的工作要求拋丸組人員做好收集，要求丸料的損耗在10%-20%內(nèi)。在不泄露丸料的前提下，盡量壓邊拋丸，這樣可以大大減少下道工序中打磨處理的工藝，節(jié)省時(shí)間及材料損耗。
2.3、修補(bǔ)膩?zhàn)?
（1）經(jīng)拋丸處理后的基層缺陷得以充分暴露，在混凝土橋面形成無數(shù)的孔洞?？锥粗械某睔饣蚩諝庠趪娡渴┕ず笫軣崤蛎?/pre>