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TPE與塑料包覆粘結(jié)性好壞的四大因素

    包覆成型為TPE的應(yīng)用提供了更多的設(shè)計(jì)空間,99%的產(chǎn)品要求TPE與塑料應(yīng)有足夠的剝離強(qiáng)度。塑料種類眾多,即便對(duì)于一些較為常用的塑料,TPE要與它們粘結(jié)牢固,需要根據(jù)不同塑料品種及特性選擇合適種類的TPE或者調(diào)整TPE的配混體系。在實(shí)際試模生產(chǎn)過(guò)程中,用戶反映TPE材料包不住的情形是很常見(jiàn)的。包覆粘結(jié)性差,因素是多方面的,根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)為大家做詳細(xì)分析總結(jié)如下:
    ?一.TPE與被包覆塑料的極性及溶解度參數(shù)
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    高分子認(rèn)為,材料之間應(yīng)有接近的極性,包覆粘結(jié)才有可能。應(yīng)評(píng)估塑料材料的極性大小,從而選擇或調(diào)配極性接近的TPE牌號(hào)。若TPE與被包覆塑料的極性差別較大,那要談良好的包覆粘結(jié)是不現(xiàn)實(shí)的。
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    另外,溶解度參數(shù)接近的塑料,具有更好的共混相容性。若TPE與塑料溶解度參數(shù)差距較大,則不利于粘結(jié)。
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    二、TPE與塑料熔點(diǎn)
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    對(duì)于通用塑料如PP、ABS、PC等而言,通常一款TPE配混料基本可以包住絕大多數(shù)的該類塑料牌號(hào)。但對(duì)于一些特殊塑料,如PE,PBT、尼龍及其改性工程料,不同的材料牌號(hào),熔點(diǎn)或特性相差較大。若TPE與塑料不匹配,熔點(diǎn)等特性與塑料的差別較大,將不利于材料在包覆界面形成熔蝕,從而影響粘結(jié)牢固度。
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    三、 包覆成型溫度
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    若成型溫度偏低,則TPE塑化不夠,與塑料難以形成牢固的粘結(jié)。應(yīng)了解TPE及需包覆塑料的熔點(diǎn),進(jìn)而采取相應(yīng)的TPE成型溫度。
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    四、產(chǎn)品設(shè)計(jì)流長(zhǎng)比
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    原則上TPE包覆件厚度與流動(dòng)方向的長(zhǎng)度比不能超過(guò)1:150,若流長(zhǎng)比過(guò)大,膠料流動(dòng)路徑過(guò)長(zhǎng),在模腔內(nèi)受到各種阻力,膠料熔體溫度會(huì)明顯下降,從而不利于粘結(jié)。對(duì)于流長(zhǎng)比較大的制品,在模具設(shè)計(jì)時(shí)考慮多設(shè)計(jì)幾個(gè)進(jìn)膠點(diǎn),將會(huì)減小流長(zhǎng)比,從而利于包覆粘結(jié)。
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    五、塑料表面張力
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    塑料表面張力若較小,則TPE很難在塑料表面鋪開包覆。如POM塑料,由于自潤(rùn)滑性好,TPE很難對(duì)其進(jìn)行表面包覆,再就是POM塑料是高結(jié)晶型聚合物,內(nèi)聚能密度高、溶解度參數(shù)大,TPE要實(shí)現(xiàn)包覆粘結(jié)難度很大。目前據(jù)說(shuō)只有國(guó)外某系列TPE可以包膠POM。
    
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