衡陽(yáng)一體化污水處理設(shè)備廠家價(jià)格
時(shí)間:2018-07-02作者:湖南禹順環(huán)??萍加邢薰?/a>瀏覽:58
衡陽(yáng)一體化污水處理設(shè)備廠家價(jià)格
一體化污水處理設(shè)備就選禹順環(huán)保
衡陽(yáng)一體化污水處理設(shè)備廠家價(jià)格,調(diào)試試運(yùn)行:1、系統(tǒng)檢查完畢確認(rèn)全部符合工藝要求后,則先對(duì)池進(jìn)行單獨(dú)調(diào)試。調(diào)試分如下步驟:(1)、第一階段:A、配料:在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。因原污水中含一定量的有毒有害物質(zhì),按原污水∶稀釋水=1∶4的比例進(jìn)行配制料液,本工程原污水20m3,加入稀釋水80m3。根據(jù)該污水水質(zhì)情況,如配好的料液其營(yíng)養(yǎng)可能不夠,則需加入一定量的營(yíng)養(yǎng)源—糞便水。B、進(jìn)料運(yùn)行:料配好攪拌半小時(shí)后即可直接往反應(yīng)器中進(jìn)料,進(jìn)料1小時(shí)后開始連續(xù)曝氣約3~4天(注意觀察污泥性狀,以接種污泥恢復(fù)活性為準(zhǔn))。C、排水:當(dāng)污泥恢復(fù)活性,停止曝氣,靜沉1.0~1.5小時(shí)。放出上清液,約50~60m3。D、重復(fù)上述A、B、C步驟。換料間隙為1天1次。E、當(dāng)污泥活性明顯增強(qiáng),沉降性能良好,污泥中含有大量的菌膠團(tuán)和纖毛類原生動(dòng)物,如種蟲、等枝蟲、蓋纖蟲等,SV=10~30%時(shí),表明污泥已經(jīng)成熟,強(qiáng)制馴化期基本結(jié)束。F、注意事項(xiàng):在曝氣過(guò)程中,每天至少測(cè)2次溶解氧、pH、污泥沉降比;記錄測(cè)量數(shù)據(jù)。一般正常指標(biāo)為:DO=1~2mg/l,pH=6~9,SV=10~30% 。G、此強(qiáng)制馴化階段大約需時(shí)5~7天。
衡陽(yáng)一體化污水處理設(shè)備廠家價(jià)格,(2)、第二階段:當(dāng)污泥恢復(fù)活性、強(qiáng)制馴化完成以后即可進(jìn)入馴化試運(yùn)行階段。此階段不但要培養(yǎng)出適當(dāng)?shù)木N,還要確定活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行條件。A、配料:在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。按原污水∶稀釋水=1∶3的比例進(jìn)行配制料液,例如原污水10 m3,加入稀釋水30 m3。根據(jù)情況可適當(dāng)加入一定量的營(yíng)養(yǎng)源(糞便水)。B、強(qiáng)制馴化完成后,停止攪拌,靜沉記錄,根據(jù)固液分離情況決定靜沉?xí)r間(一般為0.5~1.0小時(shí)),記錄靜沉?xí)r間。C、排出上清液。取上清液100ml放入錐形瓶中,以備監(jiān)測(cè)COD值所用。D、進(jìn)料運(yùn)行:將配好的料液加入反應(yīng)器,兩個(gè)池子交替運(yùn)行。先按22個(gè)小時(shí)為一周期進(jìn)行運(yùn)行。進(jìn)料1小時(shí)后開始曝氣,連續(xù)曝氣4小時(shí),停曝氣0.5小時(shí);再連續(xù)曝氣4小時(shí),停曝氣1.0小時(shí);再曝氣3小時(shí),停曝氣0.5小時(shí);再曝氣3小時(shí),停曝氣1.0小時(shí);再曝氣2小時(shí),靜沉0.5~1.0小時(shí),開始排水,記錄排水時(shí)間,閑置0.5~1.0小時(shí)。曝氣過(guò)程中要及時(shí)監(jiān)測(cè)DO和SV%;停曝后,重新曝氣前要監(jiān)測(cè)DO,并作紀(jì)錄。一般指標(biāo)為:DO=1~2mg/L,pH=6~9,SV=10~30%,水溫:10~35℃。E、按以上A、B、C、D四步驟重復(fù)操作3~4天。注意觀察污泥性狀及生長(zhǎng)情況,有條件時(shí)用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長(zhǎng)狀況,并及時(shí)監(jiān)測(cè)排水水質(zhì)指標(biāo)(DO、CODcr、pH、SS),做好記錄。
衡陽(yáng)一體化污水處理設(shè)備廠家價(jià)格,注意事項(xiàng):1、所有設(shè)備試運(yùn)行開始時(shí)應(yīng)有供貨廠家技術(shù)人員在場(chǎng)。2、污水站所有操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)后上崗。3、調(diào)試運(yùn)行開始后,應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行定期巡回檢查,及時(shí)排除運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的故障。尤其是反應(yīng)池,要做到以下幾點(diǎn):(1)、一定要保證此階段反應(yīng)器運(yùn)行條件的穩(wěn)定,避免進(jìn)水濃度、懸浮物、酸堿度的較大波動(dòng),而給反應(yīng)器造成較大的沖擊負(fù)荷,導(dǎo)致污泥惡化。(2)、運(yùn)行過(guò)程中,每運(yùn)行周期一定要至少測(cè)量一次DO、pH、SV水質(zhì)指標(biāo)。改變污染物濃度前、后一定要監(jiān)測(cè)反應(yīng)器中及要進(jìn)入反應(yīng)器的水質(zhì)的全套指標(biāo),重點(diǎn)CODcr、SS、pH ,保證反應(yīng)器中污泥負(fù)荷的合理性。(3)、每次改變污水加入量的初期一定要注意觀察污泥性狀,及記錄其適應(yīng)時(shí)間,為下次污水加入量的改變提供參考依據(jù)。(4)、當(dāng)污泥SV%=30時(shí),要少量排泥。4、所有加藥設(shè)備應(yīng)隨污水同時(shí)進(jìn)入相應(yīng)工序,杜絕不加藥或加藥量不足的情況發(fā)生。5、藥品原料必須嚴(yán)格按照要求堆放,用后放回原處,不能混合堆放,以免發(fā)生以外。6、加藥間應(yīng)保證通風(fēng)良好。7、所有參加調(diào)試人員必須作好運(yùn)行記錄。