【轉(zhuǎn)載】論真空浸漆機的主要工作流程
時間：2017-12-06作者：東莞慧越自動化科技有限公司瀏覽：38
論真空浸漆機的主要工作流程
真空浸漆機的作用優(yōu)點：在真空浸漆機工藝適用范圍中，其作用的優(yōu)點主要在以下幾個方面：
（1）提高整體性，由于真空浸漆使絕緣漆幾乎完全填充絕緣內(nèi)部，加強了整個繞組的整體性，繞組在運
行中各部分不會單獨移動，減少了因移動磨損引起的故障。
（2）提高耐環(huán)境條件，由于真空浸漆，整個浸漆過程包括輸漆和浸漆烘干，都是在完全密封容器條件下
進行和完成，整個干燥過程采用熱風循環(huán)加熱，產(chǎn)生的廢氣通過A、B二組冷凝器回收再排放，改善工作環(huán)境
，符合環(huán)保要求。
（3）降低運行溫度和溫升，由于真空浸漆與干燥成一體完全填充，絕緣漆良好地代替了內(nèi)部空氣隙，提
高了導熱性能，對電機、變壓器一般可降低5-10℃。
（4）提高工件性能，由于真空浸漆干燥整個繞組被浸漬漆嚴密包封、浸透，表面漆膜光滑亮澤，使污染
物、潮濕氣體和化學氣體不能進入內(nèi)層，消除了由導電介質(zhì)架橋引起的故障。
（5）節(jié)約能源和降低成本，由于真空浸漆、烘干成一體，干燥時間比烘箱縮短五分之二，干燥溫度比烘
箱降低10-20℃，進一步實現(xiàn)增產(chǎn)節(jié)能和降低成本。真空壓力浸漬工藝是將工件預烘去潮后冷卻，置于真空環(huán)
境中，排除白坯線圈內(nèi)部的空氣和揮發(fā)物，依靠真空中漆液重力和線圈毛細管作用，以及利用干燥的壓縮空
氣或惰性氣體，對解除真空后的浸漬漆液施加一定壓力的作用，使漆液迅速滲透并充滿絕緣結(jié)構(gòu)內(nèi)層。在國
內(nèi)，目前VPI還是一種間隙作業(yè)的絕緣工藝。工件的滴干工序在浸漆罐內(nèi)進行，其干燥工序一般另設(shè)容器或烘
箱進行，方式有真空干燥、常壓靜置干燥或旋轉(zhuǎn)干燥。
真空浸漆烘干設(shè)備工作流程：放入工件→白坯預烘→真空去濕→真空浸漆→回漆→滴漆→清洗→回清洗劑→
低溫干燥**溫固化→保溫→出爐全過程，全密封無環(huán)境污染一次性完成。
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