水泥熟料生產(chǎn)線漏風(fēng)問(wèn)題的解決實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗WXY47
時(shí)間：2016-10-18作者：河南鄭州紅星設(shè)備有限公司瀏覽：43
我公司專業(yè)生產(chǎn) 水泥熟料生產(chǎn)線漏風(fēng)問(wèn)題的解決實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗 選礦設(shè)備、制砂設(shè)備、破碎設(shè)備、磨粉設(shè)備、建材設(shè)備五大系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行業(yè)。主打產(chǎn)品有顎式破碎機(jī)、制砂機(jī)、球磨機(jī)、雷蒙磨粉機(jī)、烘干機(jī)等，歡迎前來(lái)選購(gòu)，價(jià)格咨詢熱線：0371-67772626
“漏風(fēng)”，是水泥生產(chǎn)中的空氣流通現(xiàn)象，在熟料、水泥生產(chǎn)線中能源消耗的比重很大。以某2000t/d熟料生產(chǎn)線、年產(chǎn)50萬(wàn)噸閉路粉磨水泥生產(chǎn)線為例。
熟料生產(chǎn)線的裝機(jī)容量是9959.65kW，其中風(fēng)機(jī)裝機(jī)容量為5414.25kW，占54.4%。實(shí)際檢測(cè)功率為8625.97kW，其中風(fēng)機(jī)實(shí)測(cè)功率為4813.6kW，占55.8%；水泥系統(tǒng)裝機(jī)容量為6457.5kW，其中風(fēng)機(jī)裝機(jī)容量為1139kW，占17.6%。實(shí)際檢測(cè)總功率為6164kW，其中風(fēng)機(jī)功率為970.1kW，占15.7%。
一方面，用風(fēng)管道絕大部分都采用外保溫，出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象不易發(fā)現(xiàn)；另一方面，管道漏風(fēng)的發(fā)展較為緩慢，不易引起人們的注意。但治理好漏風(fēng)問(wèn)題，節(jié)能潛力巨大。
熱工標(biāo)定結(jié)果分析
如表1所示，，通過(guò)對(duì)含氧量分析，從分解爐出口到C1出口，含氧量提高2.4%。根據(jù)氧含量可以計(jì)算出漏入12%的冷空氣。出預(yù)熱器總風(fēng)量為156355m3（標(biāo)）/h，其中18762.6m3（標(biāo)）/h是漏入的冷風(fēng)，不但造成熱能損失，也使高溫風(fēng)機(jī)、尾排風(fēng)機(jī)的電耗增加。根據(jù)出預(yù)熱器溫度343℃和窯尾煙囪溫度127℃，壓力7030Pa、3800Pa計(jì)算，電能增加量分別為82.67kW和44.69kW。
生料磨是?4.6m×（8.5+3.5）m中卸管磨系統(tǒng)
從表2、3中可以看出，從生料磨入口到循環(huán)風(fēng)機(jī)出口，漏風(fēng)量達(dá)到141219m3（標(biāo)）/h，折合到循環(huán)風(fēng)機(jī)、窯尾排風(fēng)機(jī)處的工況風(fēng)量分別為：179498m3/h、206914m3/h，漏風(fēng)消耗電量359kW和218kW。
根據(jù)熱工標(biāo)定結(jié)果，通過(guò)改進(jìn)中卸生料磨卸料部分的密封方式、增設(shè)生料磨入磨鎖風(fēng)裝置、更換及修補(bǔ)整個(gè)系統(tǒng)管道、更換預(yù)熱器翻板閥、加強(qiáng)窯頭窯尾密封裝置的維護(hù)管理等措施，漏風(fēng)現(xiàn)象得到了治理。高溫風(fēng)機(jī)實(shí)際功率降低63.7kW，尾排風(fēng)機(jī)功率降低196.3kW，循環(huán)風(fēng)機(jī)功率降低287.6kW，生料磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高7t，熟料電耗降低6.1kWh。因此，解決系統(tǒng)漏風(fēng)問(wèn)題是降低能耗的關(guān)鍵。
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