全自動(dòng)樹脂再生裝置--國內(nèi)領(lǐng)先水平
時(shí)間：2016-05-18作者：寶雞市國華電力設(shè)備有限公司瀏覽：47
全自動(dòng)樹脂再生裝置--陜西樹脂再生裝置----國內(nèi)領(lǐng)先水平
GH-ZS系列氫電導(dǎo)樹脂動(dòng)態(tài)自動(dòng)再生裝置
一、概述：
普遍應(yīng)用于水處理工業(yè)的例子交換劑是離子交換樹脂、離子交換樹脂失效后必須經(jīng)過再生處理才能恢復(fù)其交換能力、樹脂的再生是離子交換水處理工藝中最重要的環(huán)節(jié)、再生效果的好壞不僅對(duì)工作交換容量和出水水質(zhì)有直接影響、而且在很大程度上決定運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。
目前，化學(xué)汽水取樣系統(tǒng)的氫電導(dǎo)表用的陽樹脂運(yùn)行時(shí)間在一周左右，樹脂逐步失效，出水水質(zhì)惡化，必須重新再生樹脂。目前樹脂再生是采用傳統(tǒng)的體外靜態(tài)浸泡再生法，其最大不足在于：
1、樹脂再生度不高（體外靜態(tài)再生度為50%左右），使用時(shí)間短，再生次數(shù)增多，鹽酸的耗用量加大；同時(shí)經(jīng)常的再生不徹底；頻繁再生會(huì)造成樹脂的使用壽命降低，增加成本；
2、再生置換程度不好時(shí)，容易使氫電導(dǎo)率測量結(jié)果異常，誤導(dǎo)汽水品質(zhì)的調(diào)整；
3、需要人工拆卸樹脂后裝入容器，人工配制再生液、再在樹脂容器內(nèi)加入生液、攪拌、浸泡、沖洗，操作麻煩，人員工作量大，并且易造成人員傷害。
4、樹脂的沖洗需要耗費(fèi)很多的除鹽水，造成水的浪費(fèi)；
5、反復(fù)的拆裝樹脂，容易造成樹脂的散落，造成樹脂的損耗；
二、設(shè)備的優(yōu)越性：
GH-ZS系列氫電導(dǎo)樹脂動(dòng)態(tài)自動(dòng)再生裝置從根本上解決了樹脂在體外靜態(tài)再生不徹底（本設(shè)備再生度可達(dá)90%）和安全系數(shù)低（體外人工酸洗不安全）等缺點(diǎn)。采用本系統(tǒng)可提高運(yùn)行效率、減少運(yùn)行成本、減少對(duì)環(huán)境的污染、提高生產(chǎn)的安全性。
樹脂在本裝置的床內(nèi)進(jìn)行動(dòng)態(tài)再生，效果穩(wěn)定；灌裝樹脂無需打開交換器，可通過樹脂導(dǎo)入系統(tǒng)完成；排放樹脂也無需打開交換器，可通過交換器下端樹脂排放閥完成。裝置采用不銹鋼支架，再生床采用有機(jī)玻璃（透明度高，便于觀察樹脂的狀況），樹脂導(dǎo)入系統(tǒng)采用PVC或不銹鋼材質(zhì)，再生藥液箱采用PE，管件和閥門采用PVC或304不銹鋼耐腐蝕材料。主要控制部分為耐腐蝕電磁閥，隔膜閥，耐腐蝕泵等。本裝置具有操作簡單，再生時(shí)間短，酸耗量少、用水量少，節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。
其特點(diǎn)：自動(dòng)再生裝置由觸摸屏一鍵啟動(dòng)、樹脂自動(dòng)導(dǎo)入系統(tǒng)、自動(dòng)配置再生液系統(tǒng)、自動(dòng)再生系統(tǒng)、反沖洗清洗系統(tǒng),樹脂導(dǎo)出系統(tǒng)，排污系統(tǒng)組成。全程無需人工值守，運(yùn)行安全可靠.降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)最大限度的保證樹脂再生度在線化學(xué)水汽分析導(dǎo)電度測量的準(zhǔn)確性。