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鑄鐵焊接有什么工藝特點

    鑄鐵的焊接工藝一般分為熱焊、半熱焊、冷焊三種工藝,不同的焊接工藝選用的焊接材料各不相同。
    	鑄鐵熱焊工藝是將鑄鐵件整體或局部預(yù)熱至600~700℃,并在焊接過程中保持溫度,焊后趁紅熱狀態(tài)覆蓋石棉粉或其他保溫材料,緩慢冷卻,有利于石墨析出。熱焊方法的優(yōu)點是降低焊縫與母材的溫差,從而降低焊接接頭應(yīng)力水平,有利于防止裂紋產(chǎn)生,避免產(chǎn)生白口及淬硬組織。
    	鑄鐵半熱焊工藝是將鑄鐵件整體或局部預(yù)熱到300~400℃,并在焊接過程中保持溫度。半熱焊方法改善了施工條件,降低了焊接成本,但焊縫抗裂性能下降。
    	鑄鐵冷焊工藝一般焊前不進行預(yù)熱,當環(huán)境溫度較低或焊接拘束較大時,焊前可以預(yù)熱100~150℃,鑄鐵冷焊時往往要采用特殊的焊接材料和必要的工藝措施。
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