鑄鋁件專用棕剛玉陶瓷砂輪
時間：2016-04-28作者：泊頭卓達(dá)金屬制品有限公司瀏覽：64
我廠始終恪守“以誠為本、強(qiáng)化管理、鑄造精品、打造品牌”的經(jīng)營理念，現(xiàn)以生產(chǎn)工藝裝飾品為主，產(chǎn)品適用于公園、海灘等休閑場所的鑄鋁件設(shè)施，還可以根據(jù)客戶提供的信息、圖紙或樣品加工鑄鋁件。我廠工藝精湛，生產(chǎn)和測試設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，是您值得信賴的伙伴。
鋁合金具有硬度強(qiáng)度低，延展性大，線膨脹系數(shù)大等性能，用砂輪磨削過程中較容易出現(xiàn)堵塞、劃傷、拉傷等問題。為了避免這些現(xiàn)象，在磨削過程中必須選擇好合適的砂輪。在有色金屬材料中鋁合金是使用較為普通的材料，它的磨削加工性、機(jī)械和物理性能不同于鋼類和鑄鐵等其他金屬材料。鋁合金在磨削過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題有：由于鋁合金硬度低，材料抵抗塑性變形或劃痕的能力差，磨削加工時容易劃傷和碰傷工件表面。我公司針對這種情況，在科研人員的精心研究和調(diào)試下，改進(jìn)技術(shù)手段，利用粘合劑的的改制，采用多用主料少用輔料的的辦法，在壓力機(jī)上找硬度的方法，開始逐步解決這些問題；在磨削過程中產(chǎn)生塑性粘附，堵塞砂輪表面，同時鋁合金的熔點低，在磨削區(qū)的高溫下，表面的金屬會出現(xiàn)熔化，粘附砂輪表面，產(chǎn)生熱熔粘附而加劇了砂輪的阻塞；在磨削熱的作用下，引起鋁合金工件變形，從而影響工件表面的磨削加工精度。我公司在原材料的選擇上，采用優(yōu)質(zhì)的原生一級砂，同時生產(chǎn)過程利用國內(nèi)較先進(jìn)的微電腦自動控溫燃?xì)馑淼栏G，代替了原來的用肉眼觀測溫度的土式窯，生產(chǎn)過程全部采用數(shù)字化自動控溫，所生產(chǎn)的砂輪硬度、粒度均勻，內(nèi)外一致，同時經(jīng)過壓力機(jī)加工，可以使砂輪磨削力較高，耐磨性較好，穩(wěn)定性好，運用高科技手段使陶瓷結(jié)合劑不但保持了其原有的硬和脆的性能，還有燒結(jié)溫度低、強(qiáng)度韌性高、把持磨料性能好，并具有耐熱、耐油、耐水、耐酸堿、自銳性好、可修整、修整間隔長，有均勻的氣孔率，便于冷卻、排屑等。在磨削過程中不堵塞、不燒傷工件。
鋁合金砂輪磨削過程中較大的問題就是“粘”“堵塞”，針對這種情況我們從各個方面入手解決這些問題。原料：采用優(yōu)質(zhì)的原生一級砂，脆性大而鋒利的黑碳化硅；結(jié)合劑：使用具有較高強(qiáng)度的陶瓷結(jié)合劑，并且耐油、耐酸、耐堿、耐腐蝕；粒度：在滿足要求的情況下使用粗粒度號，其中粗磨選用36#--46#，精磨采用60#--80#。粗粒度號相對參加磨削的磨粒數(shù)量少，磨削熱也少，可以減少工件的變形和砂輪堵塞；硬度：應(yīng)選用較低的硬度，使砂輪保持良好的自銳性，一般選用h級；組織：應(yīng)采用較松的組織容納磨屑，以便使冷卻液進(jìn)入磨削區(qū)，增強(qiáng)冷卻效果。降低磨削區(qū)溫度，應(yīng)選用松組織的大氣孔砂輪，具有較好的磨削效果。
在磨削過程中砂輪進(jìn)給速度要均勻，特別是橫向進(jìn)給，鋁的磨削過程中砂輪很容易堵塞、鈍化，所以加工表面很容易出現(xiàn)砂輪劃痕燒傷痕跡，故砂輪表面加工時需要潤滑，可以減少堵塞造成的燒傷、劃傷等。
同時砂輪必須及時休整，休整的粗糙些，但必須要鋒利，防止堵塞。砂輪邊角可以使用砂輪刀倒下角，以利于鋁屑的及時排出。砂輪上面粘的鋁屑，可以使用油石或者使用一種利的刀片，刮一下粘屑。