HMD熱金屬分離器
時間:2016-01-27作者:東莞市啟晉智能科技有限公司瀏覽:81
熱金屬分離器(Hot Metal Detector)屬于光電檢測裝置,
用于識別熱金屬運動的前沿及方向。它采用熱電堆傳感器作為分離器件,結(jié)合鍺透鏡成像原理,從而實現(xiàn)熱金屬檢測。熱金屬分離器包括光電轉(zhuǎn)換線路,
電子開關比較輸出線路和電子補償線路。
HMD熱金屬分離器主要用于冶金工業(yè)系統(tǒng)中,冶金工業(yè)是指對金屬礦物的勘探、開采、精選、冶煉、以及軋制成材的工業(yè)部門。包括黑色冶金式業(yè)(即鋼鐵工業(yè))和有色冶金工業(yè)兩大類。我國是鋼鐵生產(chǎn)和消費大國,
粗鋼產(chǎn)量連續(xù)13年世界第一,作為世界鋼鐵生產(chǎn)和消費大國,我國年居世界首位。21世紀以來,
我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了一個快速發(fā)展的階段,粗鋼產(chǎn)量年均增長21.1%。然而,過多粗放式發(fā)展使我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過快增長,
不僅使該行業(yè)背負著產(chǎn)能過剩的巨大包袱,由于盲目的擴大投資,2011年粗鋼總量過剩壓力仍然存在。同時,眾多落后技術(shù)的小型企業(yè)還帶來高耗能高污染等環(huán)保方面的惡果,
與世界上節(jié)能減排的潮流不相協(xié)調(diào)。近兩年,淘汰落后鋼鐵產(chǎn)能已成為國內(nèi)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重中之重。“十二五”規(guī)劃已提出以控制總量、淘汰落后、企業(yè)重組、技術(shù)改造、優(yōu)化布局為重點,
著力推進鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和優(yōu)化升級, 增強企業(yè)素質(zhì)和國際競爭力,
加快鋼鐵產(chǎn)業(yè)由大到強的轉(zhuǎn)變。著說明我國的鋼鐵工業(yè),正經(jīng)歷從一個高速增長到以科學發(fā)展觀統(tǒng)領鋼鐵工業(yè)發(fā)展,
轉(zhuǎn)變增長方式為行動中心任務的結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整期的轉(zhuǎn)軌過程。這樣加速淘汰落后生產(chǎn)能力, 加快提升科技開發(fā)與創(chuàng)新能力,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,降低消耗,降低成本,增加品種,
生產(chǎn)高質(zhì)量、高附加值的產(chǎn)品,成為發(fā)展的重要特征。
在鋼鐵工業(yè)發(fā)展需求的強力驅(qū)動下,這就要求鋼鐵工業(yè)發(fā)展重要技術(shù)支柱的自動化系統(tǒng),其功能與性能的不斷增強、提高與發(fā)展。產(chǎn)業(yè)自動化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)控制是由傳感器、計算機、執(zhí)行機器組成,
這些技術(shù)是鋼鐵自動化的基礎技術(shù), 其應用狀況直接體現(xiàn)了所構(gòu)成鋼鐵工業(yè)自動化系統(tǒng)所達到的水平,
而作為生產(chǎn)過程中的檢測技術(shù)——傳感器,傳感器采集現(xiàn)場數(shù)據(jù),對熱軋生產(chǎn)線實時監(jiān)控, 并把相應的數(shù)據(jù)傳輸給計算機, 它體現(xiàn)了系統(tǒng)對象的能動性, 也對應系統(tǒng)的能控性,
因此檢測技術(shù)對控制系統(tǒng)有很強的制約性,
它直接關系到系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)制動化的水平,換句話說,現(xiàn)代鋼鐵產(chǎn)品的制造水平與自動化系統(tǒng)最基礎的技術(shù)——檢測技術(shù)的水平是密不可分的。
在鋼鐵自動化系統(tǒng)中,
系統(tǒng)對象的檢測要考慮兩個部分,即被控對象及其環(huán)境,如在軋制過程中在線連續(xù)測量軋件尺寸的能力,決定了軋制可控程度和質(zhì)量,以及熱工件表面缺陷的處理,
另外熱軋生產(chǎn)線工作現(xiàn)場溫度高, 并且存在著水、氧化鐵皮、光照不均等現(xiàn)象, 所以在鋼鐵熱軋自動控制系統(tǒng)中必須采取可靠地檢測技術(shù),
能在這樣的惡劣的環(huán)境中工作。
冶金工業(yè)的工作環(huán)境惡劣,因此,相應的一些技術(shù)工作就要求由金屬分離器在較惡劣的環(huán)境下( 如高溫、潮濕、油霧、水霧、粉塵等) 長時間連續(xù)可靠工作,
完成技術(shù)步驟。所以,市場需求是非??捎^的,相應的傳感器產(chǎn)品的研發(fā)是非常必要的。
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