陶瓷過濾機(jī)的操作規(guī)程
時(shí)間：2015-12-11作者：安徽銅陵市羊山磯實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：99
陶瓷過濾機(jī)的操作規(guī)程
2015年12月8日 20:26 閱讀 6 刪除
陶瓷過濾機(jī)的操作規(guī)程
過濾機(jī)的操作共有三個(gè)步驟，即開車運(yùn)行、聯(lián)合清洗、自動(dòng)配酸。注：1、給過濾機(jī)提供的水壓有兩路：反沖洗水源壓力0.4MPA（潔凈水或自來水）；槽洗水水源壓力≥0.5MPA（生產(chǎn)用水）。２、0.6MPA的壓宿空氣 。３、380V和220V的電源。4、濃度98％的硝酸。5、開車運(yùn)行時(shí)計(jì)量泵和超聲波電源、磁力泵不參與工作。6、聯(lián)合清洗時(shí)攪拌、真空泵、循環(huán)泵、磁力泵不參與工作。
一、開車運(yùn)行：（工作時(shí)間≤8小時(shí)）
1、 開車運(yùn)行前操作人員應(yīng)檢查給過濾機(jī)提供的水、電、氣是否暢通，真空泵的冷卻水是否打開，槽體內(nèi)應(yīng)無塊狀異物，檢查無誤后方能開車。
2、 按下控制柜面板上的電源開按鈕，約幾秒鐘后觸摸屏啟動(dòng)完成，點(diǎn)擊觸摸屏左下方的開車按鈕方框，彈出確認(rèn)和取消對(duì)話框，再點(diǎn)擊確認(rèn)，柜子面板上的開車指示燈亮，設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行中。以上過程也可以直接用控制柜面板上的開車按鈕來完成。
3、 設(shè)備運(yùn)行后，操作人員將礦物料送進(jìn)過濾機(jī)槽體內(nèi)。主軸轉(zhuǎn)速隨礦料濃度和濾餅厚度調(diào)整，濃度大、濾餅厚，將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)快些，否則相反。攪拌轉(zhuǎn)速可以調(diào)在每分鐘13至14轉(zhuǎn)。
4、 在設(shè)備運(yùn)行過程中，操作人員要始終觀察反沖洗水的壓力，并隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換濾芯（更換濾芯時(shí)不用停車，將過濾器兩邊的手動(dòng)閥門關(guān)閉就行），反沖洗水的正常壓力范圍在0.085MPA到0.12MPA之間，這個(gè)指標(biāo)很重要，過大會(huì)損壞陶瓷板，過小陶瓷板容易堵塞，因此、操作人員一定要重視。
5、 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間達(dá)到７至８小時(shí)后，需要對(duì)陶瓷板進(jìn)行聯(lián)合清洗。操作人員應(yīng)先將進(jìn)料部分停止或關(guān)閉，然后點(diǎn)擊觸摸屏左下方的停止按鈕方框，彈出確認(rèn)和取消對(duì)話框，再點(diǎn)擊確認(rèn)，此時(shí)、設(shè)備除攪拌外，其它部分全都停止運(yùn)行，待過濾機(jī)槽體內(nèi)物料流進(jìn)回收池后，反復(fù)點(diǎn)擊觸摸屏左上方的槽洗閥按鈕方框，將槽內(nèi)物料沖凈，然后點(diǎn)擊觸摸屏上的攪拌按鈕方框?qū)嚢柰Ｏ拢ㄒ陨喜僮鞒巯撮y外，其它操作也可以用控制柜面板上的按鈕完成），準(zhǔn)備進(jìn)行聯(lián)合清洗。
二、聯(lián)合清洗：（工作時(shí)間連續(xù)1小時(shí)）
1、 將觸摸屏畫面切換至清洗界面，點(diǎn)擊觸摸屏左下方的清洗按鈕方框，彈出確認(rèn)和取消對(duì)話框，再點(diǎn)擊確認(rèn)，柜子面板上的清洗指示燈亮，設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)清洗中。
2、 在清洗過程中，操作人員應(yīng)將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)至最低，還需要保持反沖洗水壓的正常（0.085MPA——0.12MPA之間），同時(shí)要觀察計(jì)量泵的供酸情況和超聲波電源的工作電流（超聲波的工作電流： A—— A之間）。
3、 當(dāng)清洗時(shí)間達(dá)到1小時(shí)后，點(diǎn)擊觸摸屏左下方的停止按鈕方框，彈出確認(rèn)和取消對(duì)話框，再點(diǎn)擊確認(rèn)，此時(shí)設(shè)備停止工作，等過濾機(jī)槽體內(nèi)水流出后，重復(fù)開車運(yùn)行操作。
三、自動(dòng)配酸：（工作時(shí)間約5分鐘左右）
1、 當(dāng)控制柜面板上的紅色酸用盡燈點(diǎn)亮?xí)r，就要進(jìn)行配酸操作。但是，配酸操作必須放在清洗結(jié)束后、開車運(yùn)行前（這樣做的目的是要給配好的酸有個(gè)冷卻時(shí)間，不會(huì)損壞計(jì)量泵的膜片），如在開車或清洗過程中酸用盡指示燈就亮了，沒關(guān)系，因?yàn)樗嵊帽M指示燈亮?xí)r，稀酸桶內(nèi)的酸還夠清洗2到3次。
2、 在進(jìn)行配酸操作前，首先將濃酸桶處的手閥和稀酸桶處的手閥打開，然后將觸摸屏畫面切換到配酸界面，點(diǎn)擊觸摸屏左下方的配酸按鈕方框，彈出確認(rèn)和取消對(duì)話框，再點(diǎn)擊確認(rèn)，柜子面板上的配酸指示燈亮，配酸工作自動(dòng)進(jìn)作中（以上操作也可以用控制柜面板上的配酸按鈕完成）。
3、 配酸工作的停止是自動(dòng)的，當(dāng)控制柜面板上的配酸指示燈熄滅時(shí)，配酸工作結(jié)束，不用手動(dòng)停止，然后操作人員應(yīng)將配酸操作前打開的兩只手閥關(guān)閉。
備注：設(shè)備手動(dòng)配酸的配置，無以上第三大項(xiàng)的操作。需用戶方人工將濃度45％的硝酸加入稀酸桶內(nèi)，以備聯(lián)合清洗時(shí)用。
注意事項(xiàng)
1、 設(shè)備上的陶瓷板、陶瓷分配閥、電子儀表、PLC和觸摸屏以及各種泵類怕凍，必須在零度以上的環(huán)境中工作，否則會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞或者不能工作。
2、 濃度98％的硝酸桶要放在避日通風(fēng)的地方，并安裝防護(hù)欄和相關(guān)安全警示標(biāo)志，附近要有水源和石灰，以備硝酸泄漏時(shí)用。
3、 操作人員在進(jìn)行配酸操作時(shí)，稀酸桶旁和濃酸管路附近盡可能不站人，以防管路泄漏和酸霧傷人。
4、 發(fā)現(xiàn)陶瓷板破碎，應(yīng)用控制柜面板上的急停按鈕停車，以免造成更大的損失，待碎板處理好后，將急停按鈕順時(shí)針方向旋出。
5、 設(shè)備在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)部位異常聲音，應(yīng)按下控制柜面板上的暫停按鈕，讓維修人員檢查修復(fù)后，再按一次暫停按鈕恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、 設(shè)備使用的反沖洗水壓（0.085MPA——0.12MPA之間）的指標(biāo)很重要，在開車運(yùn)行和聯(lián)合清洗時(shí)都必須保證，另外，在聯(lián)合清洗時(shí)計(jì)量泵的供酸和超聲波電源的工作電流也要保證正常。
維護(hù)與保養(yǎng)
1、 主軸減速機(jī)、攪拌減速機(jī)和循環(huán)泵轉(zhuǎn)動(dòng)箱的機(jī)油在累計(jì)工作500個(gè)小時(shí)后，將原有的機(jī)油放凈并清洗干凈，更換40號(hào)機(jī)油，以后每年更換一次。
2、 主軸兩端軸承、攪拌擺臂軸承、泵電機(jī)軸承和攪拌桿式軸承每年更換或補(bǔ)充一次黃油。
3、 定期檢查陶瓷板固定螺栓是否松動(dòng)，定期檢查并調(diào)整卸料刮刀間隙。定期對(duì)電氣控制柜、氣動(dòng)柜和超聲波電源中的電氣器件進(jìn)行除塵工作（必須在斷電時(shí)進(jìn)行）。
4、 愛護(hù)設(shè)備，保持設(shè)備的清潔和搞好現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生。
5、 設(shè)備上的電子儀表要做好防水工作，不是專業(yè)人員不要碰儀表內(nèi)的按鈕和旋鈕。
6、 濾桶的出水口到循環(huán)泵的入口管路或法蘭片如有一丁點(diǎn)泄漏，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上，不然會(huì)引起真空泵倒灌水，循環(huán)系統(tǒng)將無法正常工作。如循環(huán)泵機(jī)封漏水嚴(yán)重或葉輪口環(huán)與泵腔間隙過大，也會(huì)造成上述故障，應(yīng)及時(shí)排除。
7、 電磁閥或氣動(dòng)球閥如有損壞應(yīng)及時(shí)更換，不然會(huì)造成設(shè)備無法正常工作。
8、 油水格的油室應(yīng)加40號(hào)以下的機(jī)油，以利于潤(rùn)滑氣動(dòng)球閥的氣缸。操作人員應(yīng)對(duì)油水格的水室定期放水，以避免水進(jìn)入氣動(dòng)球閥氣缸內(nèi)。