
彩瓦機(jī)系統(tǒng)油溫過高的故障分析及排除方法 (1)液壓泵 液壓泵零件磨損嚴(yán)重、運(yùn)動(dòng)區(qū)間油膜破壞及內(nèi)泄漏增大造成容積損失而發(fā)熱等,應(yīng)更換磨損件。 (2) 液壓閥 溢流閥、泄液閥調(diào)壓過高而使其長期在高壓下工作的,應(yīng)將其高速調(diào)到所需的壓力位。 (3) 油管 油管過細(xì)、管路太長和彎曲過多造成壓力損失而發(fā)熱的,應(yīng)將油管(特別是總油管)加粗,減少彎曲和縮短管路,保證回油通暢。 (4) 冷卻器 冷卻器出現(xiàn)故障或冷卻面積不夠大,應(yīng)檢查排除故障,加大冷卻面積和提高冷卻效果。 3、系統(tǒng)流量異常的故障分析及排除方法 (1)液壓泵 <1>內(nèi)部零件磨損嚴(yán)重或損壞而使其性能下降,應(yīng)修理零件或更換; <2>液壓泵吸空 A、吸油管或吸油濾網(wǎng)堵塞,應(yīng)排除堵塞;B、吸油密封不好,應(yīng)檢查和更換密封墊圈;C、油箱內(nèi)油面過低,應(yīng)加油至合適油位。 (2)液壓閥 <1>溢流閥調(diào)壓不當(dāng),應(yīng)按要求調(diào)整正確; <2>換向閥不到位或卡滯,應(yīng)檢修換向閥。 (3)油管 壓力油管破裂,應(yīng)更換。 (4)執(zhí)行器 密封破壞、內(nèi)泄漏增大,應(yīng)更換密封件。 (5)液壓油 粘度高泵吸油困難;粘度低泄漏增大、容積效率低。應(yīng)更換粘度合適的液壓油。 4、噪聲和振動(dòng)的故障分析及排除方法 (1)液壓泵 <1>泵零件破損以致間隙過大,造成流量不足或壓力波動(dòng),應(yīng)修復(fù)或更換磨損零件; <2>泵密封不好而進(jìn)入空氣,應(yīng)調(diào)整密封; <3>泵吸油口截面過小、吸油不暢,應(yīng)更換截面足夠大的吸油油管; <4>油的粘度過高、流動(dòng)阻力大,應(yīng)更換粘度合適的液壓油。 <5>吸油過濾器堵塞,應(yīng)清洗或更換過濾芯。 (2)空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng) <1>吸油管密封不嚴(yán)、吸入空氣,應(yīng)擰緊接合處螺絲,保證密封良好; <2>油箱中的油液不足,應(yīng)加油至油標(biāo)線; <3>吸油管在油面以下過少,應(yīng)將吸油管移至油面下足夠深的位置; <4>回油管口在油面以上而使油飛濺產(chǎn)生大量泡沫時(shí),應(yīng)將油管浸入到油面下一定深的位置. (3)溢流閥 <1>溢流閥閥座損壞,應(yīng)修復(fù)或更換; <2>油中雜質(zhì)太多阻尼孔堵塞,應(yīng)疏通阻尼孔; <3>彈簧損壞使閥芯移動(dòng)不靈活,應(yīng)更換彈簧 (4)管道布置 油管過長無管夾固定而引起振動(dòng)時(shí),應(yīng)將過長的管子分段固定。 液壓系統(tǒng)的維護(hù)和管理是一項(xiàng)復(fù)雜而又重要的工作。對(duì)現(xiàn)代化的建材企業(yè)來說,連續(xù)工作無疑更為重要。只有嚴(yán)格按照操作規(guī)程管理,勤總結(jié)經(jīng)驗(yàn),不斷摸索,才能滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要。