隨著現(xiàn)代生產(chǎn)工藝對(duì)薄膜表面檢測(cè)要求的日益嚴(yán)格,由此“薄膜表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)”的運(yùn)用變得日益廣泛,越來越多的生產(chǎn)企業(yè)開始運(yùn)用薄膜在線檢測(cè)系統(tǒng)來代替人眼進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)。 在現(xiàn)代薄膜的工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中,涉及到各種各樣的表面缺陷的檢測(cè),比如晶點(diǎn)、劃傷、針孔、黑點(diǎn)、灰塵、蚊蟲、毛發(fā)等常見缺陷。連續(xù)大批量生產(chǎn)、對(duì)外觀質(zhì)量的要求非常高。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作依靠人工進(jìn)行檢測(cè),往往在花費(fèi)巨大的人工和管理成本的同時(shí)仍然不能保證**的檢驗(yàn)合格率。有些時(shí)候,如微小尺寸的缺陷,用人眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行。 機(jī)器在線檢測(cè)與傳統(tǒng)人工的檢測(cè)主要區(qū)別如下: 在越來越多處于轉(zhuǎn)型階段的薄膜生產(chǎn)企業(yè)開始關(guān)注自身產(chǎn)品質(zhì)量的背景下,本編特地走訪了國內(nèi)專業(yè)機(jī)器視覺提供商-無錫創(chuàng)視新科技有限公司,為廣大生產(chǎn)型企業(yè)解決薄膜實(shí)際的生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的諸多質(zhì)量問題。 無錫創(chuàng)視新科技有限公司,通過幾年時(shí)間在薄膜行業(yè)內(nèi)的經(jīng)驗(yàn)積累,以及積極的技術(shù)借鑒與開發(fā),成為國內(nèi)技術(shù)良好的“機(jī)器視覺、在線檢測(cè)”的設(shè)備供應(yīng)商。該公司的“MVC薄膜瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)”已被國內(nèi)諸多薄膜**企業(yè)所運(yùn)用,該系統(tǒng)的廣泛運(yùn)用標(biāo)志著無錫創(chuàng)視新科技有限公司在薄膜在線檢測(cè)技術(shù)方面技術(shù)的成熟。 “薄膜表面瑕疵檢在線測(cè)系統(tǒng)”在給薄膜企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本,提高成產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí),還具有以下的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì): 客觀的薄膜分級(jí)依據(jù):杜絕次品流向客戶; 及時(shí)的質(zhì)量在線反饋:及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)線,降低次品率; 直觀的缺陷分布圖:分析缺陷成因; 自動(dòng)貼標(biāo)的優(yōu)勢(shì):準(zhǔn)確定位瑕疵缺陷,便于剔除。 短短幾年的行業(yè)應(yīng)用,無錫創(chuàng)視MVC薄膜瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)已經(jīng)被國內(nèi)諸多薄膜**企業(yè)所肯定并同時(shí)與其建立了積極的合作關(guān)系。無錫創(chuàng)視新科技有限公司通過不懈的努力先后被評(píng)為“無錫高新技術(shù)企業(yè)”、“無錫市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新重點(diǎn)企業(yè)”、“無錫市較具潛力發(fā)展企業(yè)**”等榮譽(yù)稱號(hào)。 無錫創(chuàng)視新科技有限公司在給廣大生產(chǎn)廠家提供解決方案的同時(shí),還不斷的加強(qiáng)自身技術(shù)力量的建設(shè)、積極的關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài),來完善自身系統(tǒng),使其能夠“更精、更準(zhǔn)、更快”的為廣大客戶服務(wù)。 關(guān)于無錫創(chuàng)視新科技 無錫創(chuàng)視新科技有限公司致力于機(jī)器視覺領(lǐng)域,以提高制造業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量為己任,是國內(nèi)技術(shù)良好的機(jī)器視覺解決方案提供商,具有豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。公司的機(jī)器視覺檢測(cè)產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、包裝、紙張、無紡布、玻璃等行業(yè)。 人才是創(chuàng)視新科技保持持續(xù)創(chuàng)新動(dòng)力的根本。公司目前擁有多名專業(yè)技術(shù)人才,從方案設(shè)計(jì)到設(shè)備選型,從系統(tǒng)開發(fā)到安裝調(diào)試,從技術(shù)培訓(xùn)到后期維護(hù),為用戶提供完整的解決方案和技術(shù)支持服務(wù)。 在 長(zhǎng)期的合作中,創(chuàng)視新科技公司與加拿大Dalsa公司、德國Basler公司、日本Pantax公司等眾多世界**廠商締結(jié)了多元化的合作。 關(guān)于“薄膜表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)” 薄膜表面瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)采用CCD照相機(jī)將被檢測(cè)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),傳送給專用的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào),系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征,如面積、數(shù)量、位置、長(zhǎng)度,再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果,包括尺寸、角度、個(gè)數(shù)、合格/不合格等,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別功能。從而代替人眼實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)線保持同步的在線檢測(cè)。