單螺桿擠出機(jī)是由傳動(dòng)系統(tǒng)、擠出系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成（另外還有一些輔助設(shè)備）。其中擠出系統(tǒng)是擠出成型的關(guān)鍵部位，對(duì)擠出的成型質(zhì)量和產(chǎn)量起重要作用。擠出系統(tǒng)主要包括加料裝置、料筒、螺桿、機(jī)頭和口模等幾個(gè)部分。下面淺談擠出系統(tǒng)。
（1）加料段
塑料自料斗進(jìn)入擠出機(jī)的料筒內(nèi)，在螺桿的旋轉(zhuǎn)作用下，由于料筒內(nèi)壁和螺桿表面的摩擦作用而向前運(yùn)動(dòng)的。在這段，螺桿的職能主要是將塑料壓實(shí)提供向前輸送的動(dòng)力；這段物料仍以固體狀態(tài)存在，由于強(qiáng)烈的摩擦熱作用，在接近末端時(shí)與料筒內(nèi)壁相接觸的物料達(dá)到粘流溫度，但熔融仍未開始，這一區(qū)域稱為遲滯區(qū)。
（2）均化段
從熔融段進(jìn)入均化段的物料是已全部熔融的粘流體。向前輸送的粘流體在機(jī)頭口模阻力下，一部分回流被進(jìn)一步混合塑化，一部分被定量定壓地從機(jī)頭口模擠出。
從以上單螺桿擠出機(jī)的個(gè)別工作原理不難看出，塑料在單螺桿擠出機(jī)中的塑化，向前擠壓流動(dòng)，其主要?jiǎng)恿碓磁c加料段的固體輸送，塑化的均化程度有關(guān)。在改善螺桿混煉結(jié)構(gòu)上已經(jīng)有了許多新型的結(jié)構(gòu)，但其往往適合于熱穩(wěn)定性很好的聚合物，卻不適宜PVC樹脂生產(chǎn)。
單螺桿擠出機(jī)適合粒料加工，使用的原料是經(jīng)造粒后的顆?；蚪?jīng)粉碎的顆粒料。
銘舟塑機(jī)官網(wǎng)：
更多資訊馬上掃描：mzjxshcom