金相檢驗是一道非常嚴謹?shù)墓ぷ髁鞒?，從取樣，鑲嵌，磨制，拋光，侵蝕，觀察，每一項工序都要求工作人員仔細認真完成，假如其中一道工序出現(xiàn)工作失誤都可能造成漏檢和造成偽缺陷。在今年的工作過程當中，有許多心得體會，現(xiàn)將其技術步驟總結如下。
1取樣
根據(jù)檢驗目的，在被檢部件上選擇有代表性的部件截取試樣。試樣的截取應該便于以后的磨制和觀察為準。根據(jù)我們的要求管材試樣截取在10-15mm左右就可，焊接件根據(jù)情況而定。
2 鑲嵌
我們現(xiàn)用的鑲嵌材料是義齒牙托樹脂，也就是俗名牙托粉和牙托水混合而成的材料。這種材料的優(yōu)點是方便堅固便于以后的磨制。在這里強調(diào)一點：在天氣炎熱時要將牙托水和牙托粉混合的粘稠一些防止由于天氣炎熱造成混合液在澆筑時產(chǎn)生的膨脹和氣泡。
3磨制
磨制可分為粗磨和細磨。粗磨：經(jīng)取樣和鑲嵌的試樣，首先應在砂輪上找平，磨制劃痕均勻。在砂輪打磨試樣時，用力均勻壓力不要太大，并經(jīng)常用水冷卻，避免試樣因受熱而發(fā)生組織變形。細磨：粗磨完再依次由粗到細的各號水磨砂紙和金相砂紙上依次進行磨制。我們現(xiàn)用240，320，400，水磨砂紙，和1~6號金相砂紙進行磨制。在這里強調(diào)一點，磨制時用力要均勻，在每張砂紙的磨制時間不要太長，當舊劃痕完全消失新劃痕均勻一致時即可更換砂紙，每換一張砂紙，試樣要轉動90度。粗磨和細磨時要將試樣洗凈，不然一些沙粒很容易帶到細砂紙上造成較大劃痕，那樣就前功盡棄了。
4拋光
這是關鍵的一步也是機械加工的最后一步，目的是除去最后一道砂紙留下的劃痕，以得到光滑如鏡的磨面。拋光的好壞直接影響著被檢面的潔凈和組織呈現(xiàn)。拋光可分為機械拋光，化學拋光，電解拋光。由于條件和效果的原因我們一般不使用電解拋光。我在這里注重介紹一下機械拋光和化學拋光。機械拋光：機械拋光是靠溶入拋光織物的磨料對試樣的切削作用達到拋光目的。拋光織物以情況和效果為準，一般就是帆布，絨布……..。拋光織物應在熱水里浸泡1~2小時再使用。磨料為氧化鋁，碳化硅，金剛砂，氧化鉻……。拋光時將磨料均勻的懸浮在織物上，試樣的磨痕要和轉盤的的方向垂直，拋光用力均勻，較小的施加壓力。我們現(xiàn)在所用的拋光劑是5um的金剛砂拋光劑，拋光織物是細帆布?；瘜W拋光：化學拋光就是把試樣表面浸入化學藥劑，靠化學藥劑對試樣的不均勻溶解性來達到拋光的目的，拋光時要經(jīng)常觀察檢驗面，拋光時間以拋去劃痕為準。特別指出的是拋光時間過長會給被檢面留下腐蝕坑，所以化學拋光時間盡量為短。我們現(xiàn)在所用的化學拋光液為草酸氫.氟酸.雙氧水混合溶液，拋光時間一般為12秒左右。
5侵蝕
侵蝕是把金相樣品浸在化學侵蝕液里或用帶有化學侵蝕劑的脫脂棉球擦拭一定時間，借助化學侵蝕劑對金屬的化學作用使金相組織呈現(xiàn)出來。侵蝕可分為化學侵蝕和電解侵蝕，其實原理都一樣，都是借助化學侵蝕劑的電化學反應而達到目的。由于效果和條件，我們暫時使用化學侵蝕，不同材質選用不同侵蝕劑。侵蝕時用沾有化學侵蝕劑的棉球輕輕擦拭樣品表面，時間以經(jīng)驗而定。侵蝕時不能為了增加組織的襯度而過度侵蝕試樣，這樣很容易造成假象，使組織混淆，就拿貝氏體組織來說過度的侵蝕會使貝氏體變成珠光體，造成假象和誤判。針對高合金材質我們現(xiàn)在使用的侵蝕劑為三氯化鐵鹽酸水溶液，針對低合金我們使用化學侵蝕劑為硝酸酒精溶液，不銹鋼材質使用王水溶液。侵蝕時間以情況而定，例如P91我們侵蝕時間為10秒左右，P22侵蝕時間7秒左右。
6觀察
觀察可分為宏觀分析和微觀分析。我們宏觀分析時先用肉眼或低于10倍的放大鏡對試樣表面進行觀察分析，看是否有宏觀缺陷，對金屬面晶粒大小進行粗略判定。微觀檢驗，用放大100倍的顯微鏡頭對整個被檢面的晶粒度進行分析評定和整個被檢面的組織粗略觀察。200倍對金相組織仔細判定，對于晶粒較小的材質再用500倍鏡頭仔細分析?？傊M量做到客觀嚴謹。
杭州眾享技術培訓中心是機械工業(yè)職業(yè)技能鑒定指導中心鑒**，質量技術監(jiān)督行業(yè)職業(yè)技能鑒定指導中心實訓基地，定期舉辦計量檢定、物理金相實驗、材料物理性能、材料成分（工業(yè)化學分析）、無損檢測、化學檢驗、機械檢查和熱處理人員國家職業(yè)資格考核面授輔導班。初級、中級、高級、技師和高級技師五個等級，小班化教學，**大學教授、大型企業(yè)的高工和技師傳授相關理論知識和實踐技能。已累計舉行五十多期培訓，上千家企業(yè)5000多學員參加了本中心的職業(yè)技能培訓鑒定，獲質監(jiān)行業(yè)職鑒中心2011年度先進單位的榮譽稱號。
咨詢熱線0571-88271632 15382397209 QQ：267473451 師老師