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太陽能集熱板焊接

    光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散,將材料熔化后形成特定熔池以達(dá)到焊接的目的。我們利用這一技術(shù)來進(jìn)行太陽能集熱器板芯流道與高選擇性吸熱涂層的焊接。

  • 激光焊接工藝的優(yōu)點(diǎn)
  • 一、 在太陽能集熱板焊接領(lǐng)域,激光焊接不僅能夠?qū)崿F(xiàn)銅+ 銅焊接,也能很好的實(shí)現(xiàn)銅+ 鋁的焊接技術(shù),合理降低了成本;
  • 二、激光焊接是在背面進(jìn)行焊接,瞬間高溫將兩種材料融化貼合在一起,使成品具有更平整、美觀的效果。
  • 三、激光焊接使流道與吸熱涂層間的結(jié)合強(qiáng)度更高,能夠?qū)⒏嗟臒崃靠焖賯鬟f,因而使太陽能集熱器具有更高的吸熱效能。
  • 激光焊接與超聲波焊接對(duì)比
  • 激光焊接對(duì)集熱板鍍膜層無損傷,痕跡小,產(chǎn)品更美觀。 超聲波焊接會(huì)在集熱板背面形成寬3-10mm的壓痕,鍍膜被破壞,影響集熱器效率。按8根銅管,2平方米整板面積計(jì)算,整板損失鍍層面積3%-8%(0.048-0.16平方米)。
    激光焊接:材料瞬間吸收激光輻射,金屬熔化,形成冶金連接,且脈沖激光作用時(shí)間短,產(chǎn)生CuAl2脆性金相少,焊點(diǎn)強(qiáng)度高。 超聲波焊接:固相連接,銅、鋁變形不一致容易產(chǎn)生裂紋、夾雜層,氧化層對(duì)焊接效果影響較大;鋁板易出現(xiàn)加工硬化,變脆,硬度較大的板材甚至產(chǎn)生共振振碎板材。
    激光焊接:大族激光JR3012SA集熱板焊接系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,可精確控制焊接過程,焊接無噪聲,焊接效率高,焊接速度較高可達(dá)120mm/S,整板焊接時(shí)間3-5分鐘。 超聲波焊接:通常為單條焊接,焊接過程中噪聲較大,生產(chǎn)效率不高。
    總結(jié):通過兩種焊接方式的對(duì)比,可以看出激光焊接技術(shù)優(yōu)勢明顯,激光焊接是未來平板太陽能熱水器集熱板芯焊接工藝的趨勢,必將得到更多的應(yīng)用和推廣。
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