自動裁床根據(jù)用途的不同可以分為激光裁床、水刀裁床、金屬刀裁床等等。目前使用在縫制行業(yè)的主要為激光裁床和金屬刀裁床。下面筆者主要以金屬刀技術(shù)自動裁床方面進(jìn)行科學(xué)的介紹（以下統(tǒng)稱自動裁床），旨在幫助企業(yè)有關(guān)人員在選購自動裁剪設(shè)備時(shí)借鑒和參考。
1 中高層自動裁床
中高層自動裁床主要針對大規(guī)模縫制行業(yè)，在針織面料、梭織面料、復(fù)合面料、工業(yè)合成面料、涂層面料、人造皮革、工業(yè)纖維等方面都有運(yùn)用，在服裝、制帽、航空飾件、家具、汽車裝飾、箱包手袋、游艇、帳篷傘具、工業(yè)纖維預(yù)制件等行業(yè)的使用已經(jīng)被廣泛認(rèn)可。
實(shí)際生產(chǎn)過程中是通過電腦CAD制作出切割圖形，對圖形進(jìn)行排料后，輸入自動裁床，由自動裁床對面料進(jìn)行裁割。由于裁床的床面可以連續(xù)滾動，所以可以完成連續(xù)性的面料裁割。在針織面料、梭織面料、復(fù)合面料、牛仔面料、涂層面料、人造皮革面料等使用較多的行業(yè)都可以選擇中高層自動裁床。
在中高層裁床的選擇上，由于所裁割的面料堆積高度較高，在裁床的裁割時(shí)會產(chǎn)生上下片裁片誤差的情況，故在選擇裁床時(shí)最好選具有刀智能補(bǔ)償功能的裁床，這樣可以有效地減少上下裁片的誤差，或?qū)⒉闷恼`差率控制在一個(gè)較小的范圍。
如果裁割較硬質(zhì)的面料，如牛仔面料，這類裁床的選擇時(shí)對裁床裁頭的要求較高，直刀的上下振動頻率，即轉(zhuǎn)速在5 000r/min以上，這樣才能對硬質(zhì)的裁片產(chǎn)生持續(xù)的沖擊力，達(dá)到裁剪效果。另外，刀盤的設(shè)計(jì)也是重要的標(biāo)準(zhǔn)，在刀具高速上下往復(fù)的過程中，刀盤將受到各種合力的沖擊，過于單薄的刀盤設(shè)計(jì)對于裁頭的使用壽命、裁割效果會有較大的影響。
在裁剪復(fù)合面料、化纖面料、涂層面料、工業(yè)纖維面料時(shí)，各個(gè)自動裁床品牌有各自不同的解決方案，在技術(shù)的選擇上也是各有千秋。如KURIS自動裁床在復(fù)合面料、化纖面料、涂層面料等方面采用的針對切割點(diǎn)的特別冷卻方式，艾斯特奔馬自動裁床的清理工業(yè)纖維面料的碎屑方式，等等，都有著良好的效果。這里就不一一列舉了。
針對不同的行業(yè)，對中高層自動裁床的需求也會不同。如女士內(nèi)衣業(yè)比較適合使用裁切高度在5cm的自動裁床，男士西服業(yè)也不宜添置裁切高度太高的設(shè)備。
在市場上常見的中高層自動裁床，在裁割速度上也是千差萬別，往往公布的數(shù)據(jù)為機(jī)械的理論值。實(shí)際生產(chǎn)中，輔料的高度、面料的特性、裁割路線的設(shè)置、裁割圖形的復(fù)雜程度都是影響裁割速度的因素。所以在裁床的選擇上要以實(shí)際情況為準(zhǔn)。下面筆者介紹一下市場上常見的中高層自動裁床，供讀者參考。
1. 1 格柏公司的中高層自動裁床
1．1．1 GA5250型（圖1）
圖1
技術(shù)參數(shù)：
（1）最大裁割高度5.2cm。
（2）最大轉(zhuǎn)速5 800r/min。
（3）有刀智能補(bǔ)償技術(shù)。
（4）漏氣再覆蓋裝置。
（5）無真空變頻技術(shù)。
（6）砂輪兩側(cè)輪流磨刀。
1．1．2 GT7250型（圖2、圖3）
GT7250高層裁床
圖2
圖3
技術(shù)參數(shù)：
（1）最大裁割高度7.2cm。
（2）最大轉(zhuǎn)速5 800r/min。
（3）有刀智能補(bǔ)償技術(shù)。
（4）漏氣再覆蓋裝置。
（5）無真空變頻技術(shù)。
（6）砂輪兩側(cè)輪流磨刀。
1. 2 力克公司的MH8、M88型中高層自動裁床（圖4）
圖4
技術(shù)參數(shù)：
（1）最大裁割高度8cm。
（2）最大轉(zhuǎn)速3 000r/min。
（3）有刀智能補(bǔ)償技術(shù)。
（4）真空變頻技術(shù)。
（5）無再覆蓋裝置。
1. 3 PAD公司的KURIS中高層自動裁床
1．3．1 TEXCUT3055型
技術(shù)參數(shù)：
（1）最大裁割高度5.5cm。
（2）最大轉(zhuǎn)速6 000r/min。
（3）有刀智能補(bǔ)償技術(shù)。
（4）真空變頻技術(shù)。
（5）漏氣再覆蓋裝置。
（6）對夾砂輪兩側(cè)同時(shí)磨刀。
1．3．2 TEXCUT 3070/TEXCUT3080型（圖5）
圖5
技術(shù)參數(shù)：
（1）最大裁割高度分別為7cm和8cm。
（2）最大轉(zhuǎn)速6 000r/min。
（3）有刀智能補(bǔ)償技術(shù)。
（4）真空變頻技術(shù)。
（5）漏氣再覆蓋裝置。
（6）對夾砂輪兩側(cè)同時(shí)磨刀。
1. 4 艾斯特奔馬公司的PROCUT L5001/XL7501型中高層全自動裁床（圖6）
圖6
技術(shù)參數(shù)：
（1）工作臺寬度 1.6 / 1.8 / 2.0 / 2.2m（可按客戶需求提供其它寬度）。
（2）裁割窗口長度 1.8 / 2.5m。
（3）揀料傳送帶長度1.85 / 2.3m。
（4）真空壓縮后最大裁割高度50 / 75mm。
（5）最大裁割速度100m/min。
（6）電源為230/400V、50Hz；最大功率約20kW（含15kW真空裝置）。
1. 5 西摩（島精）公司的中高層自動裁床
1．5．1 P-CAM182型
技術(shù)參數(shù)：
（1）最大裁割高度5cm。
（2）最大轉(zhuǎn)速5 800r/min。
（3）有刀智能補(bǔ)償技術(shù)。
（4）真空變頻技術(shù)。
（5）漏氣再覆蓋裝置。
（6）砂輪兩側(cè)同時(shí)磨刀。
1．5．2 P-CAM183型
技術(shù)參數(shù)：
（1）最大裁割高度7.5cm。
（2）最大轉(zhuǎn)速5 800r/min。
（3）有刀智能補(bǔ)償技術(shù)。
（4）真空變頻技術(shù)。
（5）漏氣再覆蓋裝置。
（6）砂輪兩側(cè)同時(shí)磨刀。
1. 6 和鷹公司的中高層自動裁床
1．6．1 N-175型
技術(shù)參數(shù)：
（1）最大裁割高度5cm。
（2）最大轉(zhuǎn)速4 500r/min。
（3）無刀智能補(bǔ)償技術(shù)。
（4）真空變頻技術(shù)。
（5）漏氣再覆蓋裝置。
（6）對旋砂輪磨刀。
1．6．2 N-177型
技術(shù)參數(shù)：
（1）最大裁割高度7.5cm。
（2）最大轉(zhuǎn)速4 500r/min。
（3）無刀智能補(bǔ)償技術(shù)。
（4）真空變頻技術(shù)。
（5）漏氣再覆蓋裝置。
（6）對旋砂輪磨刀。
2 低層自動裁床
低層自動裁床的工作原理和中高層自動裁床的工作原理基本相同。在工作效果方面，由于低層自動裁床所裁割的面料堆積層數(shù)相對較低，所以低層自動裁床基本上不在曲軸連桿裝置后再加裝動平衡裝置和刀智能裝置。他們通過刀具本身的鋼性，來確保裁片的上下一致性，所以在這里就不再一一表述。下面筆者介紹一下市場上常見的低層自動裁床的品牌和型號，以供讀者參考。
2. 1格柏公司的GTXL型低層自動裁床（圖7）
圖7
技術(shù)參數(shù)：
（1）最大裁割高度2.5cm。
（2）無刀智能補(bǔ)償技術(shù)。
（3）無真空變頻技術(shù)。
（4）漏氣再覆蓋裝置。
（5）砂輪兩側(cè)輪流磨刀。
2. 2 艾斯特奔馬公司的TURBOCUT S 2501 CV型低層全自動裁床（圖8）
圖8
技術(shù)參數(shù)：
（1）工作寬度1.6 / 1.8 / 2.0 / 2.2m（可按客戶需求提供其它寬度）。
（2）裁割窗口長度1.8m。
（3）揀料傳送臺長度1.4m。
（4）真空壓縮后最大裁割高度25mm。
（5）最大裁割速度100m/min。
（6）電源為230/400V、50Hz；最大功率約20kW（含15 kW真空裝置）。
2. 3 力克公司的MX型低層自動裁床
技術(shù)參數(shù)：
（1）最大裁割高度2.5cm。
（2）最高轉(zhuǎn)速6 000r/min。
（3）無刀智能補(bǔ)償技術(shù)。
（4）真空變頻技術(shù)。
（5）無漏氣再覆蓋裝置。
（6）砂帶兩側(cè)輪流磨刀。
2. 4 PAD公司的KURIS（TEXCUT3025型）低層自動裁床
技術(shù)參數(shù)：
（1）最大裁割高度2.5cm。
（2）最大轉(zhuǎn)速6 000r/min。
（3）無刀智能補(bǔ)償技術(shù)。
（4）真空變頻技術(shù)。
（5）漏氣再覆蓋裝置。
（6）對夾砂輪兩側(cè)同時(shí)磨刀。
2. 5 艾斯特奔馬公司的2501型低層自動裁床
技術(shù)參數(shù)：
（1）最大裁割高度2.5cm。
（2）最大轉(zhuǎn)速5 800r/min。
（3）無刀智能補(bǔ)償技術(shù)。
（4）真空變頻技術(shù)。
（5）漏氣再覆蓋裝置。
（6）砂輪兩側(cè)輪流磨刀。
2. 6 西摩（島精）公司的P-CAM181型中高層自動裁床（圖9）
圖9
技術(shù)參數(shù)：
（1）最大裁割高度3cm。
（2）無刀智能補(bǔ)償技術(shù)。
（3）真空變頻技術(shù)。
（4）漏氣再覆蓋裝置。
（5）砂輪兩側(cè)同時(shí)磨刀。
3 定臺式單層自動裁床
定臺式單層自動裁床主要用在定制西服、小批量高檔時(shí)裝、小規(guī)模手袋生產(chǎn)、打樣制作、各類禮服、飛艇、降落傘、船帆以及工業(yè)纖維預(yù)浸材料等方面。一般產(chǎn)量較少，但精度要求相對較高。
在此類自動裁床的發(fā)展過程中，出現(xiàn)過各種技術(shù)。早期以氣壓圓刀硬質(zhì)透氣墊為主的技術(shù)，但由于透氣墊的使用時(shí)間短，氣壓刀具對床面的傷害大，床面更換的頻率高，造成使用單位的成本居高不下，漸漸地被用戶所摒棄。
現(xiàn)階段定臺式單層自動裁床的技術(shù)逐步走向了兩個(gè)不同的方向，一類以鬃毛磚直刀技術(shù)為代表，另一類以電動圓刀軟質(zhì)氈墊為代表。在工效、經(jīng)濟(jì)性、穩(wěn)定性等方面，這兩種定臺式自動裁床的特性和側(cè)重點(diǎn)也各有千秋，但總體來說，這兩類定臺式單層自動裁床的技術(shù)，已成為這一類產(chǎn)品的主流。
定臺式單層自動裁床的供應(yīng)商，大部分可以根據(jù)用戶的需求，為用戶生產(chǎn)裁剪長度與裁剪寬度各不相同的設(shè)備。下面筆者介紹一下市場上常見的幾種定臺式單層自動裁床。
3. 1 氣壓圓刀硬質(zhì)透氣墊式
（1）格柏公司的DCS1500/DCS2500型定臺式單層自動裁床（圖10）。
圖10
（2）西摩（島精）公司的P-CAM100型定臺式單層自動裁床（圖11）。
圖11
技術(shù)參數(shù)：主動電動圓刀。
3 .2 定臺式鬃毛磚直刀單層自動裁床
3．2．1 格柏公司的GT1000型直刀單層自動裁床
是單量單裁或小批量訂單裁割的理想之選，特別適合男士西服、女式定制服飾生產(chǎn)，同時(shí)也是裁割碳纖維、預(yù)浸料、玻璃纖維等片狀材料的理想裁割設(shè)備，它穩(wěn)固的鬃毛磚裁割臺面便于裁割單層或者多層材料（圖11）。
圖12
技術(shù)參數(shù)：
（1）最大裁剪高度0.5cm。
（2）最大裁剪速度45m/min。
（3）無真空變頻技術(shù)。
（4）砂輪兩側(cè)輪流磨刀。
3．2．2 PAD公司的KURIS（TEXCUT3010型）直刀單層自動裁床
技術(shù)參數(shù)：
（1）最大裁剪高度1cm。
（2）最大裁剪速度60m/min。
（3）真空變頻技術(shù)。
（4）對夾砂輪兩側(cè)同時(shí)磨刀。
4 結(jié)語
通過對市場主流全自動裁床供應(yīng)品牌的技術(shù)性能進(jìn)行對比，讓廣大的縫紉制品生產(chǎn)商在選購前，能客觀地對本企業(yè)所要購買的不同類別的全自動裁剪設(shè)備有更深入的了解，找到真正符合自己生產(chǎn)所需要的裁剪設(shè)備。