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潤滑油管路酸洗鈍化相關(guān)知識(shí)-壹濾濾器

    壹濾導(dǎo)讀:大型機(jī)組潤滑(液壓)油系統(tǒng)的作用是在軸承中形成油膜、對(duì)軸承、變速箱起潤滑作用,并帶走這些部件在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的熱量。因此,潤滑(液壓)油系統(tǒng)必須提供具有一定壓力的潤滑(液壓)油供給機(jī)組。由于機(jī)組轉(zhuǎn)速很高,油中若含有臟物,例如鐵屑、焊渣、銹渣、機(jī)械雜質(zhì)將污染油品、堵塞過濾器及管道,同時(shí)嚴(yán)重?fù)p壞軸瓦、軸頸、齒輪等。因此對(duì)潤滑(液壓)油的清潔度有嚴(yán)格的要求。根據(jù)經(jīng)驗(yàn):若是系統(tǒng)未經(jīng)過化學(xué)清洗,即用冷熱油交替沖洗的方法,是很難使油系統(tǒng)達(dá)到規(guī)定的清潔度要求。所以,潤滑(液壓)油系統(tǒng)在施工完畢后,油循環(huán)前,應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。這樣,第一,大大縮短油沖洗時(shí)間,提前開車投產(chǎn),第二,節(jié)省大量的沖洗用油。第三,保證系統(tǒng)順利開車,保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì),長周期運(yùn)行。 
        汽輪發(fā)電機(jī)組潤滑油系統(tǒng)的主要作用是對(duì)汽輪機(jī)-發(fā)電機(jī)組所有軸承和軸封提供連續(xù)不斷的油流,也為汽輪機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)提供控制汽門的動(dòng)力。由于各種原因,潤滑油系統(tǒng)避免不了水份的存在,如果油中水份大于0.1%就會(huì)使運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組產(chǎn)生銹蝕,同時(shí)加速油的氧化變質(zhì),產(chǎn)生水溶性酸性物質(zhì),進(jìn)一步加速銹蝕和油品劣化,油品劣化后還可能產(chǎn)生各種樹脂和油泥,在高溫下油泥可形成碳樣沉積。腐蝕產(chǎn)物,油泥,碳可引起轉(zhuǎn)軸嚴(yán)重磨損,甚至改變大軸中心線和軸承的穩(wěn)定性,嚴(yán)重威脅機(jī)組的安全。因此對(duì)汽輪機(jī)油系統(tǒng)進(jìn)行清洗和防腐蝕是一項(xiàng)很重要的工作。 
        采取清洗和防腐蝕措施后,不能含有任何機(jī)械雜志,并且油系統(tǒng)在長期運(yùn)行中安全可靠,不能有任何引起油質(zhì)劣化的物質(zhì),否則,帶來的后果是十分嚴(yán)重的。因此,對(duì)汽輪機(jī)油系統(tǒng)的清洗和防腐蝕是一項(xiàng)技術(shù)性要求很高的工作。 
        隨著緩蝕技術(shù)的發(fā)展,金屬設(shè)備在化學(xué)清洗過程中的腐蝕損失已降到了很小,最終的鈍化處理將有助于減小設(shè)備運(yùn)行中的腐蝕。另外,同酸洗時(shí)的腐蝕相比,軋制鱗片、氧化鐵銹皮、泥沙、焊渣、防銹油及涂層等引起的設(shè)備運(yùn)行事故更加具有危險(xiǎn)性。由于化學(xué)清洗之后,得到了干凈的金屬表面,因而能更快的生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,工廠由此獲得的經(jīng)濟(jì)效益將大大超過清洗的投資費(fèi)用。 
        清洗工藝的選擇 
        1、槽式酸洗法。將安裝好的管路拆下來,分解后放入酸洗槽內(nèi)浸泡,處理合格后再將其進(jìn)行二次安裝。此方法適合管徑較大的短管、直管、容易拆卸、管路施工量小的場合,如泵站、閥站等液壓裝置內(nèi)的配管及現(xiàn)場配管量小的液壓系統(tǒng),均可采用槽式酸洗法。未經(jīng)預(yù)制的直通管道也比較適合槽式酸洗法,可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。 
        2、管內(nèi)循環(huán)酸洗法。在安裝好的液壓管路中將液壓元器件斷開或拆除,用軟管、接管、沖洗蓋板聯(lián)接,構(gòu)成沖洗回路。用酸泵將酸液打入回路中進(jìn)行循環(huán)酸洗。該酸洗方法具有酸洗速度快、效果好、工序簡單、操作方便,減少了對(duì)人體及環(huán)境的污染,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短了管路安裝工期,解決了長管路及復(fù)雜管路酸洗難的問題,并避免了二次污染問題,已在大型液壓系統(tǒng)管路施工中得到廣泛應(yīng)用。 
       化學(xué)清洗的步驟 

       清洗工藝如下: 
       空氣吹掃--清水預(yù)洗--脫脂清洗--水沖洗--酸洗除銹--鈍化預(yù)膜—空氣吹掃----驗(yàn)收封口

        1、吹掃沖洗

        2、脫脂清洗

       3、酸洗除銹

        4、水沖洗

        5、鈍化 
        6、空氣吹掃干燥 

        7、保護(hù) 
        鈍化后管道呈鋼灰色,在干燥環(huán)境3個(gè)月不返銹。在多家電廠、水泥、鋼廠潤滑油站、液壓油站酸洗鈍化后洗油一次合格,大大節(jié)省調(diào)試費(fèi)用,提前投產(chǎn)時(shí)間。

     

     

    新鄉(xiāng)市壹濾濾器有限公司

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