河北寧泊環(huán)保有限公司與中國環(huán)境科學(xué)研究院，擁有分級燃燒+選擇性非催化還原（SNCR）技術(shù)，可使水泥窯窯煙氣NOx減排水平達(dá)到70%以上。
分解爐采用阻燃空氣分級和燃料分解燃燒技術(shù)，利用助燃風(fēng)的分級或燃料分級加入，降低分解爐內(nèi)燃料NOx的形成，并通過燃燒過程的控制，還原爐內(nèi)的NOx，從而實現(xiàn)系統(tǒng)的NOx減排，總的NOx減排10-30%.
在分解爐內(nèi)采用SNCR技術(shù)，將氨水或尿素等氨基物質(zhì)在一定條件下與煙氣混合，在不使用催化劑的情況下將氮氧化物還原成為氮?dú)夂退?，實現(xiàn)總的NOx減排率＞70%。
通過流場模擬軟件FLUENT優(yōu)化設(shè)計的SNCR脫硝系統(tǒng)，同時采用專有的霧化噴槍，比傳統(tǒng)的SNCR運(yùn)行費(fèi)用低10%以上，而且脫硝效率高出15%以上。
1、技術(shù)介紹
1.1 分解爐分級燃燒
分風(fēng)分級燃燒技術(shù)的基本原理為：將燃燒所需要的空氣量分成兩級送入，使第一級燃燒區(qū)內(nèi)過量空氣系數(shù)在80%左右，燃料先在缺氧的條件下燃燒，使燃燒生成的一氧化碳與氮氧化物進(jìn)行還原反應(yīng)，以及燃料氮分解成中間產(chǎn)物（如NH、CN、HCN和NHx等）相互作用或與氮氧化物還原分解，抑制燃料氮氧化物的生成：
2CO+2NO → 2CO+N2
NH+NO →N+OH
在二級燃燒區(qū)（燃盡區(qū)）內(nèi)，將燃燒用空氣的剩余部分補(bǔ)充輸入，成為富氧燃燒區(qū)。滿足CO燃盡要求：該項技術(shù)的使用，不增加運(yùn)行成本，且脫硝效果良好。
1.2 選擇性非催化還原技術(shù)
選擇性非催化還原（Selective Non-Catalytic Reduction,以下簡稱SNCR）選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR）脫出NOx技術(shù)是把含有NHX基的還原劑（如氨氣、氨水或者尿素等）噴入爐膛溫度為850~1100℃的區(qū)域內(nèi)，與NOx發(fā)生還原反應(yīng)生成N2和水。還原NOx的主要方程式為：
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O
2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O
SNCR系統(tǒng)主要包括還原劑儲存及供應(yīng)模塊、軟化水泵送模塊、混合模塊、噴射模塊及控制模塊五部分。
還原劑儲存及供應(yīng)系統(tǒng)實現(xiàn)氨水儲存、然后由稀釋水系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)線運(yùn)行情況和NOx排放情況在稀釋成所需的濃度，送入分配系統(tǒng)。分配系統(tǒng)實現(xiàn)各噴射層的氨水溶液分配、霧化噴射和計量。還原劑的供應(yīng)量能滿足窯爐不同負(fù)荷的要求，調(diào)節(jié)方便、靈活、可靠；氨水分配系統(tǒng)應(yīng)配有良好的控制系統(tǒng)。
2、技術(shù)特色
影響SNCR脫硝效率的關(guān)鍵因素有：
★溫度窗口的選擇：溫度窗口是SNCR工藝脫硝效率的決定性因素；
★還原劑的選擇：不同的還原劑選擇不同的最佳溫度窗口；
★還原劑噴槍的選擇：還原劑噴槍的霧化粒徑和穿透能力影響脫硝效率。
我公司選擇SNCR的溫度窗口通過計算機(jī)流場模擬確定，可確保還原劑噴入點(diǎn)的反應(yīng)溫度精準(zhǔn)；擁有專利技術(shù)的噴槍可保證還原劑的充分霧化，并且與煙氣充分接觸，大大提高了還原劑的利用率；精準(zhǔn)的反應(yīng)溫度窗口和高效的還原劑噴槍結(jié)合實現(xiàn)脫硝效率最佳，同時還原劑的消耗量達(dá)到最小量，可大大降低運(yùn)行成本。