金屬分離，即*發(fā)射線圈和兩個對等的接收線圈，通過中間的發(fā)射線圈所連接的振蕩器來產生高頻可變磁場，空閑狀態(tài)時兩側接收線圈的感應電壓在磁場未受干擾前相互抵消而達到平衡狀態(tài)。一旦金屬雜質進入磁場區(qū)域，磁場受到干擾，這種平衡就被打破，兩個接收線圈的感應電壓就無法抵消，未被抵消的感應電壓經由控制系統(tǒng)放大處理，并產生報警信號（檢測到金屬雜質）。
比如塑料中含有的金屬雜物通常會產生下列不良影響：堵塞注塑機的射嘴、損壞注塑機的螺桿、劃傷缸體、損壞模具、劃傷產品、將模具的熱流道堵塞-流動
阻滯，增加材料的溶解難度。金屬雜物影響正常生產運作：損壞機器、影響產品質量、導致客戶抱怨、損壞市場形象、造成回收市場產品。
金屬分離器的精確性和可靠性取決于電磁發(fā)射器頻率的穩(wěn)定性，一般使用從80to800kHz的工作頻率。工作頻率越低，對鐵的檢測性能越好；工作頻率越高，對高碳鋼的檢測性能越好。檢測器的靈敏度隨著檢測范圍的增大而降低，感應信號大小取決于金屬粒子尺寸和導電性能。
也許，添置金屬分離器要考慮增加預算、修改供料系統(tǒng)等問題，但是肯定會提高產品質量、提高自動化程度、提高廢料處理率。在很多時候，避免一次故障的費用就可能**過對金屬分離器的投資。減少停機次數(shù)，增加生產效率；降低維護和修理費用，延長生產設備的使用壽命；提高顧客對產品的滿意度。
在生產過程中，有許多環(huán)節(jié)可能造成金屬雜質混入物料，比如：原料本身就夾帶有金屬雜質、來自維修或裝載場地的金屬件、生產機器自身的金屬磨損、操作人員佩戴的金屬飾件等。