由于我們得知溫度的計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)數(shù)值是不一致的，這在某種程度上，是由于在推導(dǎo)公式時(shí)作了一些簡化假定的緣故，這些假定是材料的物理性質(zhì)和機(jī)械性能是不隨溫度變化的，當(dāng)溫度升高的時(shí)候，這個(gè)參數(shù)會顯著降低。此外這個(gè)假定之所以不能被同意還由于金屬的可焊性，正如我們所推測的一樣，金屬的可焊性近似的決定于在焊接溫度下材料的流動極限的比值。
一些金屬及合金的這種比值，它們的可焊性我們已經(jīng)通過實(shí)驗(yàn)來驗(yàn)證過了。根據(jù)實(shí)驗(yàn)得出的結(jié)論：材料的可焊性良好，超過這個(gè)數(shù)值越大，材料的焊接就越困難。顯然計(jì)算溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過測定溫度的主要原因是，我們都沒有考慮到接觸表面相互作用的特點(diǎn)。熱循環(huán)分析和金相研究結(jié)果證明，超聲波振動在振動頭下和兩焊件間的接觸處，能引起共同的彈性塑性移動，和摩擦表面的相對移動，這個(gè)相對移動就是熱量的主要來源。
通過計(jì)算接觸處得共同移動和相對移動數(shù)值，可以確定熱源的單位強(qiáng)度，熱源的單位強(qiáng)度也可以由摩擦條件計(jì)算得出。在具有第三種熱循環(huán)的焊接條件下，在整個(gè)焊接過程中，兩焊件的接觸處都有相對移動的產(chǎn)生，對于超聲波焊接的具體情況來分析，兩焊件的接觸處相對移動的幅度是5微米，而在振動頭與金屬板得接觸處，相對移動大約在3微米，但是根據(jù)曲線等于0.1秒時(shí)，在傳振桿端頭上的超聲波振動幅度等于18微米。那我們也可以認(rèn)為，振動頭下面的接觸處得相對移動只占傳振桿端頭上超聲波振動振幅的一小部分。而焊件表面與振動頭得共同移動則占它的部分。
顧凱13306172740超聲波塑料焊接/p/slhj