球磨機(jī)的球料比就是球磨機(jī)內(nèi)某一倉(cāng)研磨體的重量和物料重量之比。它說(shuō)明在一定研磨體裝載量下粉磨過程中球磨機(jī)內(nèi)存料量的多少，也說(shuō)明在球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下喂料均勻的程度。球磨機(jī)內(nèi)物料是充填在研磨體之間的空隙里的，理論指出，當(dāng)球磨機(jī)研磨體的空隙100％被物料克填時(shí)，球磨機(jī)的生產(chǎn)能力達(dá)到最大值，因而最有效地利用了能量。
實(shí)驗(yàn)證實(shí)，當(dāng)球磨機(jī)研磨體的空隙100％被物料充填時(shí)，物料的重量是研磨體重量的14.2％，此時(shí)的球料比約等于7。當(dāng)球磨機(jī)(二倉(cāng)管磨)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在粗磨倉(cāng)鋼球露小料面半個(gè)球?yàn)橐?，在?xì)磨倉(cāng)研磨體應(yīng)埋于物料下面1-2cm。球磨機(jī)的球料比太大，會(huì)增加研磨體之間以及研磨體和襯板之間沖擊摩擦的無(wú)用功損失，使電耗增加，球耗增加，產(chǎn)量降低；若球料比太小，說(shuō)明磨內(nèi)存料過多，就會(huì)產(chǎn)生緩沖作用，也會(huì)降低粉磨效率。球磨機(jī)球料裝載量球料比的測(cè)定方法有實(shí)測(cè)法、計(jì)算法和量倉(cāng)計(jì)算法三種。
球磨機(jī)研磨機(jī)的裝載量：1、在選礦生產(chǎn)中，要調(diào)整球磨機(jī)研磨體的裝載量。因?yàn)閷?shí)踐證明增大球磨機(jī)研磨體的裝載量，并不能達(dá)到增產(chǎn)的效果，最合適的研磨體的裝載量應(yīng)將鋼球配求控制在額定裝載量的95%。2、優(yōu)化球磨機(jī)鋼球的級(jí)配。3、加強(qiáng)水泥球磨機(jī)通風(fēng)和系統(tǒng)密封，減少漏風(fēng)。適當(dāng)通風(fēng)，可排出水泥球磨機(jī)磨內(nèi)微粉，減少過粉碎，同時(shí)排出水蒸氣，減少粘球。另外，對(duì)與球磨機(jī)相連提升機(jī)、選粉機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行密封，改善鎖風(fēng)效果。4、降低粉磨溫度，加強(qiáng)粉磨系統(tǒng)散熱。粉磨系統(tǒng)溫度高，部分石膏脫水影響水泥質(zhì)量，增加細(xì)粉靜電吸附作用，球磨機(jī)內(nèi)糊球加重，使過粉磨現(xiàn)象嚴(yán)重，所以，要注意系統(tǒng)表面散熱。5、定期清倉(cāng)，及時(shí)補(bǔ)球。選礦生產(chǎn)工藝過程中，磨礦和分級(jí)是非常關(guān)鍵和重要的一環(huán)，磨碎機(jī)是一個(gè)能耗高、作業(yè)效率低、故障多發(fā)的設(shè)備，對(duì)磨礦機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)，不但可以提高設(shè)備效率和生產(chǎn)率，降低能耗了，減少故障，而且可以提高經(jīng)濟(jì)效益，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。
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