球磨機使用滑動軸瓦的優(yōu)點是順應(yīng)性，嵌藏性好，抗膠合能力較強，缺點是傳動時的摩擦阻力大，球磨機能耗高。同時，頻繁刮瓦費時費力，而且影響球磨機的運轉(zhuǎn)率，維護費用高。按照ф2100×3000球磨機24小時連續(xù)作業(yè)計算，每停機一小時，直接影響礦石處理量40噸，影響礦粉生產(chǎn)11.4噸，每噸礦粉產(chǎn)值按800元/噸計算。按照更換維修一套軸瓦需要24小時計算，影響礦粉產(chǎn)值將近22萬元，即：Q=11.4×24×800=218880元所以，穩(wěn)定球磨機運行，提高設(shè)備完好率，是提高選礦生產(chǎn)綜合經(jīng)濟效益的重要途徑。
在球磨機上使用滾動軸承代替滑動軸承，大大減少了每年軸瓦更換維修次數(shù)，還可顯著降低球磨機的能耗，而且管理維護都很方便。但球磨機工作低速、重載、磨體大，使用環(huán)境惡劣，長時間工作時筒體因受熱產(chǎn)生軸向竄動。低速對于使用滾動軸承是有利因素，而磨體大則兩軸承間的中心距相應(yīng)大，又要求軸承能夠調(diào)心，筒體制造及運行過程中因產(chǎn)生撓度而導致的不同軸，會對軸承產(chǎn)生不利的影響，甚至損壞軸承，使用環(huán)境惡劣對滾動軸承密封提出了十分苛刻的要求，若密封不嚴，外界的水氣、泥漿、粉塵等物質(zhì)進入，會引起軸承滾道的顆粒磨損，對軸承零件和潤滑劑造成侵蝕，降低滾動軸承的使用壽命。因此，基于剛性密封的傳統(tǒng)思路，無法保證轉(zhuǎn)動部位在這種環(huán)境下的密封要求。因為這里不僅存在著貼合不嚴的問題，而且還存在著密封介質(zhì)老化和實際應(yīng)用中能否及時更換的問題：球磨機的上述特點，對使用滾動軸承增加了一定的難度。
國內(nèi)從上世紀七十年代起就有人研究滾動軸承球磨機，但限于當時軸承設(shè)計制造、材質(zhì)、加工水平及造價等因素的制約，特別是密封和調(diào)心軸承等技術(shù)障礙未能攻克，使?jié)L動軸承未能在球磨機上得到推廣應(yīng)用。隨著我國改革開放的不斷深入，國內(nèi)大型軸承制造業(yè)迅速發(fā)展，國產(chǎn)滾動軸承制造水平有了質(zhì)的提高，為球磨機選用大型滾動軸承替代滑動軸承提供了物質(zhì)保障。
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