所謂鈍化，就是金屬經氧化性介質處理后，其腐蝕速度比原來未處理前有顯著下降的現(xiàn)象，化機理主要可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由于金屬與氧化性介質作用，作用時在金屬表面生成一種非常薄的（約1nm），致密的，覆蓋性能良好的，能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在，通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達到防止腐蝕的效果。
但是如何提高這類材料的抗腐性能讓其得到更為廣范的運用，一直是困擾鈍化防腐行業(yè)的一大瓶頸，也是國內乃至國際上較為關注的話題，前不久筆者接到一篇報道，是關于東莞凱盟化工于2009年成功開發(fā)出馬氏體不銹鋼無鉻強力鈍化液專利技術（專利號200910260249.5）的研究報告，文章中詳細介紹了鈍化劑在對不銹鐵表面進行試驗的整個過程，經過長達500小時NSS中性鹽霧測試，仍然可以達到表面無銹，相比同類產品節(jié)省成本40%。
該本品不同于傳統(tǒng)硝酸型鈍化機理，采用環(huán)保緩蝕復合劑、成膜劑及無機氧化劑復配而成。
成膜的機理是陽極吸附抑制陰極析出，在工件表面形成一層致密、厚度較硝酸型更厚的鈍化膜。因此可有效大大提高抗腐能力。目前東莞凱盟化工研發(fā)的新型不銹鐵強力鈍化劑已成功投產，并且已經應用于餐具、刀具、馬達軸芯和汽車零件等諸多領域，受到了客戶的廣為觀注，美國GE電器寧波精益微型軸有限公司、張小泉集團、韓國三星、中興、華為等企業(yè)都已經將生產成品投入到了市場。
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