許昌HY-影響紅花籽油設備浸出效果的因素-操作工藝
在紅花籽油設備油脂浸出設備生產過程中，影響紅花籽油設備生產效果的因素很多，大體可將這些因素分為兩類: 一類是入浸料胚性質，另一類是操作工藝。上一篇文章里我們詳細說明了影響紅花籽油設備生產效果的第一類因素-入浸料胚性質，接下來要說明的就是影響紅花籽油設備油脂浸出生產效果的第二類因素——操作工藝。
操作工藝方面影響紅花籽油設備油脂浸出效果的因素有浸出溫度、溶劑或混合油的滲透量、料層高度、混合油濃度和溶劑比、浸出時間和溶劑或混合油的噴淋與瀝干方式等，以下分別進行敘述。
1.浸出溫度
浸出溫度對浸出效果的影響是比較大的。前面已經提到，提高浸出溫度，一方面可以增加分子動能，加速分子運動，促進擴散作用；另一方面還可以降低油脂和溶劑的粘度，減小擴散阻力，有利于擴散的進行。因此，在允許的范圍內，浸出溫度應盡可能高一些。
實驗和生產證明，當用輕汽油作溶劑時，適宜的浸出溫度為50-55oC。一般說來浸出溫度以低于溶劑初沸點5-10 oC為宜。
2.料層高度
一般說來，如果紅花籽油設備生產廠家將料胚或預榨餅的結構強度較高，不易被壓碎的話，那么紅花籽油設備浸出器內的料層就可高一些。這樣既可提高設備的利用率，增大生產能力，又可使料胚與更多的溶劑接觸而提高浸出效果。不過，若料層過高，下層料胚會受到強烈的擠壓而破碎，增大料胚的粉末度，從而影響溶劑或混合油的滲透性。因此，料層高度也應有一定的控制。目前，國內平轉式浸出器的料層高度一般為1200-2000毫米。環(huán)型浸出器的料層高度一般為300毫米左右。
3.混合油濃度和溶劑比
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