工業(yè)電爐燃料燃燒的介紹
使用工業(yè)爐操作時(shí)產(chǎn)生的高溫容易發(fā)生燙傷、灼傷和燒傷等事故；高溫熔鹽和熔融金屬遇到水還會(huì)產(chǎn)生爆炸；煤氣工業(yè)爐和可控氣氛也易爆氣體，油路、油箱和油庫(kù)都是易燃易爆設(shè)施，如果不小心使用，隨時(shí)可能發(fā)生爆炸和中毒事故；電爐的安全保護(hù)裝置如果失靈，接觸后會(huì)發(fā)生觸電；氰化爐的氰化物有劇毒；硝鹽爐加熱到550℃以上會(huì)產(chǎn)生自燃；硝鹽與木炭、炭黑化合后會(huì)發(fā)生爆炸。
燃料燃燒產(chǎn)生的高溫氣體在爐內(nèi)和工件進(jìn)行熱交換后經(jīng)排煙口排出，由于熱交換時(shí)間短，很大一部分熱量被煙氣帶走。在工業(yè)窯爐上，由煙氣帶走的熱量損失占爐子供熱量的40%-60%以上，充分利用好這部分余熱，工業(yè)爐工業(yè)爐,是熱處理爐熱效率的關(guān)鍵。降低離爐煙氣溫度，減少煙氣帶走的熱星損失較有效的方式，是利用煙氣余熱對(duì)煤氣、空氣和爐料進(jìn)行預(yù)熱。在連續(xù)加熱的爐子上，通過(guò)加長(zhǎng)預(yù)熱段的長(zhǎng)度，延長(zhǎng)煙氣在爐內(nèi)的停留時(shí)間，使之和爐料進(jìn)行充分的熱交換，可以大幅度提高爐子熱效率，降低爐子排煙溫度。但是對(duì)十非連續(xù)爐來(lái)說(shuō)，高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)停留時(shí)間短，排煙溫度接近爐溫，利用煙氣余熱較有效和應(yīng)用較廣泛的措施是預(yù)熱助燃空氣。
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