潤達電力針對傳統(tǒng)的油循環(huán)系統(tǒng)所采用的方法有哪些呢？下面講解一些具體的工藝流程：
(1) 大流量沖洗裝置與系統(tǒng)的連接方式為：在主油箱最底部開一D200的孔，接Dg200的閥門，與沖洗裝置入口相連。在冷油器出口母管上接一Dg200的閥門，與沖洗裝置出口連接。為保證沖洗油的流量，將潤滑油溢油閥入口加裝堵板。將二級注油器出口逆止門后的管道與逆止門斷開，用軟管接入主油箱，反沖洗冷油器時，利用該管將油回入主油箱。
(2) 汽輪機本體檢修工作結(jié)束后，將1～7號瓦翻轉(zhuǎn)一角度，露出軸瓦進油口，扣合軸承蓋，8～11號瓦進油口打堵，軸瓦不進油。
(3) 首先進行冷油器的反沖洗，將潤滑油濾網(wǎng)出入口門、旁路門關(guān)閉，打開冷油器油側(cè)出入口門，油自冷油器出口進入，通過二級注油器出口管上臨時接的軟管回入主油箱。
(4) 冷油器沖洗合格后，打開潤滑油濾網(wǎng)出入口門，關(guān)閉冷油器油側(cè)出口門，對潤滑油管道、軸承室進行沖洗。
(5) 油系統(tǒng)沖洗至油質(zhì)合乎要求后，停止大流量沖洗。將主油箱及系統(tǒng)內(nèi)的油退回油庫，清理主油箱，然后主油箱補油(該油已在油庫過濾合格)，同時將各軸瓦恢復(fù)，各臨時加裝的管道、堵板拆除，恢復(fù)油系統(tǒng)。
(6) 在各軸瓦入口處加裝80目銅絲網(wǎng)，主油箱底部接精密濾油機，開啟潤滑油泵進行油循環(huán)，同時運行密封油系統(tǒng)，發(fā)電機打風(fēng)壓。系統(tǒng)邊循環(huán)邊濾油，每隔4 h清理軸瓦入口濾網(wǎng)，直至油質(zhì)達到MOOG6級以上。
這種傳統(tǒng)的油循環(huán)系統(tǒng)工藝能夠?qū)櫥拖到y(tǒng)繼續(xù)沖洗，同時用濾油機對主油箱底部的油進行過濾，直至油質(zhì)合格。