從熱恒熱流道公司我們得知，可根據(jù)支承座產(chǎn)品的結構特點，設計了一種型腔強制脫模的三板式模具結構，該結構形式新穎、結構簡單、可靠，是一種三板式結構的新型設計形式。
三板式結構是注射模結構中應用較廣的結構形式，主要應用在普通澆注系統(tǒng)中的點撓口型式、斜滑塊在型腔板上的側向抽芯結構，這些結構的設計已成范例，在熱恒熱流道的系統(tǒng)為我們講解了以下方面，給您帶來精彩三板式結構型式知識。
第一：模具結構分析
為使制品頂部的側凸部分能在開模過程中脫出，且制品留于動模，那么成型該處的內(nèi)型芯就必須在制品脫離型腔前先行抽出脫離摸具，使制品頂部的側凸部分在脫肉型腔時有向內(nèi)彈性變形的空間。為此，成型制品型芯就由兩部分組成。制品在開模過程中，包裹在下半型芯上，并跟隨動模移動，最后實現(xiàn)制品的頂出
第二：模具結構設計
試制品模具采用1模2腔、側澆口、三板式結構。側口結構簡單，澆口位于弟Ⅱ分型面。由于該模具采用了三板式結構，為防止在第Ⅰ分型面處出現(xiàn)流道溢料現(xiàn)象，故澆口套較長，需要穿適第Ⅰ分型間到達第Ⅱ分型面處。為保證澆口套在閉模時與模板順利配合，澆口套前端需倒一定的角度。
三板式踏構的順序脫模動作，通常采用定距分型機構。該機構型式有拉鉤定距分型機構、滑塊定距分型機構、彈簧定距分型機構等多種形式。立承座模具由于制品上半型芯脫模阻力小，采用尼龍銷型式。分型時靠尼龍銷與型腔板孔之間的摩擦力帶動型腫運動，從而達到一次分型的目的。
三板式結構設計的另一關鍵部分是限位桿的強度問題，即一次分型后由限位扦支撐型腔板，簡化力學模型為懸臂梁結構型式。限位桿(懸臂梁)由于型腔板重量而產(chǎn)生的變形量必須在限定的范圍內(nèi)，并盡可能小。這樣才能使模具閉合時順利、可靠，不損傷模具。這一問題在一些文獻中已忣表述。