據(jù)了解，干法粉磨時(shí)，入磨物料水分對(duì)磨機(jī)的產(chǎn)、質(zhì)量和操作影響很大。磨機(jī)粉磨物料時(shí)，簡體內(nèi)的溫度比較高，如果入磨物料含水分過大，會(huì)產(chǎn)生很多水蒸氣，使磨內(nèi)氣體濕含量增大，因而，細(xì)顆粒物料粘在研磨體和襯板上，形成“物料墊”，使粉磨效率顯著降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)將隔倉板和出料篦板孔眼堵塞，阻止物料通過，以致出現(xiàn)飽磨現(xiàn)象。甚至?xí)斐蓤?jiān)固的‘磨內(nèi)圈”，被迫停磨清理。
產(chǎn)品細(xì)度，對(duì)該產(chǎn)品以后將要進(jìn)行的物理、化學(xué)反應(yīng)的效果有很大影響。通過粉磨不僅增加了物料的比表面積，同時(shí)使物料顆粒表而也受到破壞以致破裂，使參加反應(yīng)的其他物料更易滲透到顆粒中去，促使化學(xué)反應(yīng)完全、充分。因此，破碎機(jī)破碎腔各截面生產(chǎn)率，沿破碎腔高度從上向下是變化的并且大約在中間偏上截面處生產(chǎn)率較大，而排料口截面處生產(chǎn)率較??；
鄂式破碎機(jī)廠家認(rèn)為隨破碎機(jī)規(guī)格尺寸的增加，破碎腔下部截面與上部截面較大生產(chǎn)率的差值也越大：下部曲線腔形使堵塞點(diǎn)上移，減小排料口堵塞，提高破碎機(jī)生產(chǎn)率；以500/75破碎機(jī)破碎腔給、排料的差值較小，沿高度變化也較小。水泥生料的細(xì)度一般控制在0.08mm方孔篩篩余為8%~ 10%范同內(nèi)。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不同品種的水泥細(xì)度要求不同，生產(chǎn)廠一般多控制在5%~8%范圍。