一、 安全
1. 機(jī)器上嚴(yán)禁擺放任何雜物及工具
2. 禁止帶手套調(diào)試操作包裝機(jī)
3. 調(diào)試時(shí)必需扣好衣領(lǐng)及袖口
4. 嚴(yán)禁兩人同時(shí)對(duì)機(jī)器進(jìn)行操作和調(diào)整
5. 嚴(yán)禁將手伸進(jìn)運(yùn)行中時(shí)切割裝置
6. 嚴(yán)禁將手伸入運(yùn)行中的輥筒工作區(qū)域
7. 嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行時(shí)對(duì)封口輥筒、切割刀、切口進(jìn)行調(diào)整
8. 做任何調(diào)整及檢查，應(yīng)按下急停開(kāi)關(guān)
9. 嚴(yán)禁隨意打開(kāi)電氣控制柜門(mén)
10. 禁止對(duì)著機(jī)器加熱部分開(kāi)風(fēng)扇
11. 封口輥筒出現(xiàn)臟物后，需停機(jī)對(duì)其進(jìn)行清潔中，以免造成危險(xiǎn)
12. 當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異響及異常情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)即按下急停按鈕，停機(jī)進(jìn)行檢查
二、 清潔
1. 停產(chǎn)后應(yīng)及時(shí)清潔下料裝置，保證料筒、泵體、下料嘴等部件的清潔，避免由于物料積垢。侵蝕造成接觸面的損壞，產(chǎn)生計(jì)量誤差、縮短使用壽命
2. 隨時(shí)清潔輥筒的封口表面，無(wú)污漬，以保證包裝走膜順暢及成品袋封合紋路清晰
3. 隨時(shí)保持輥筒支持軸承部位的清潔無(wú)污垢，避免液體的污染軸承內(nèi)的高溫潤(rùn)滑油，縮短軸承使用壽命
4. 隨時(shí)保持切割刀片的清潔無(wú)污垢，避免液體的腐蝕造成切刀工作不正常，縮短使用壽命
5. 對(duì)于散落的物料，應(yīng)及時(shí)清理干凈，以利于延長(zhǎng)使用壽命
6. 經(jīng)常清潔光電開(kāi)關(guān)發(fā)光頭，以保證其可靠工作
7. 經(jīng)常清潔電氣控制柜內(nèi)的粉塵，以防造成短路或接觸不良等電氣故障
8. 保持電氣控制柜表面的電器元件的表面清潔，避免元件受到粉塵或液體的損害
三、 潤(rùn)滑
1. 加熱輥筒兩端是支撐部位，應(yīng)從加油孔處加注專(zhuān)用的高溫潤(rùn)滑油，每班一次
2. 海霸泵體和氣動(dòng)下料嘴的潤(rùn)滑注油壞應(yīng)加注專(zhuān)用的潤(rùn)滑油，每班一次
3. 海霸泵和下料嘴的控制壓力表的油杯必須保持有潤(rùn)滑油，隨時(shí)補(bǔ)充
4. 輥筒右端的傳動(dòng)齒輪應(yīng)加注專(zhuān)用的高溫潤(rùn)滑脂，每周一次
5. 切口、切割裝置的傳動(dòng)齒輪應(yīng)加注專(zhuān)用的齒輪潤(rùn)滑脂，每周一次
6. 機(jī)箱內(nèi)的傳動(dòng)部件應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。注意不要將油滴在傳動(dòng)皮帶上，以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過(guò)早老化損壞
四、 維護(hù)
1. 定期檢查機(jī)器各部位緊固件，不得有松動(dòng)現(xiàn)象
2. 檢查機(jī)器鏈條的連接及張緊情況
3. 手動(dòng)旋轉(zhuǎn)切刀及切口，檢查運(yùn)行情況
4. 檢查減速機(jī)、軸承套、傘齒輪、鏈條等部件的潤(rùn)滑情況
5. 檢查輸入電源插頭及電器部件的工作情況
6. 檢查機(jī)器通電各開(kāi)關(guān)及電器部件的工作情況
7. 機(jī)器調(diào)試生產(chǎn)完畢，需對(duì)輥筒、下料裝置及相關(guān)位置清洗檢查
8. 電器部分應(yīng)注意防水、防潮、防塵、防腐、防鼠。保證電氣控制柜內(nèi)及接線端子處干凈，以防造成電氣故障