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使用外接電容法改裝鋁殼減速電機的具體操作

    使用外接電容法改裝鋁殼減速電機的具體操作 接線方法不需要改變?nèi)噤X殼減速電機的任何結(jié)構(gòu)和繞組參數(shù),即可接在單相電源上運行.如三相鋁殼減速電機的連接為星形。(變壓器)可將電容并聯(lián)在繞組引出線的任意兩個端點上,然后將單相交流電壓接至1、2兩端.如將電源改接在1、3兩個端點,即可改變鋁殼減速電機旋轉(zhuǎn)方向. 對于三角形連接的三相鋁殼電機,可不改變鋁殼減速電機原來繞組的接線,將電容直接并聯(lián)到鋁殼減速電機的任意兩個接線端子上,然后將單相電源的一端接在鋁殼減速電機未接電容的接線端子上,單相電源的另一端接在其余兩端的任意一個接線端子上.改變電源線的位置由2到3,即可改變鋁殼減速電機的旋轉(zhuǎn)方向. 采用直接并聯(lián)加入電容的方法,不但能使鋁殼電機順利地起動和正常地運行,而且還可以提高電電路的功率因數(shù).式中,I、U、cos為鋁殼減速電機原來銘牌上的額定電流(A)、額定電壓(V)及功率因數(shù)。 為了提高鋁殼減速電機的起動轉(zhuǎn)矩,除了加接工作電容C1外,最好再并入一個起動電容C2.C2的容量大小可根據(jù)鋁殼減速電機起動時的負載大小來選擇,通常為C1的1~4倍.在實際應用中,1kW以下的鋁殼減速電機可以不加起動電容,只把工作電容的容量加大一些即可.一般每0.1kW配用工作電容6.5. 當鋁殼減速電機起動并達到額定轉(zhuǎn)速時,應立即斷開起動電容,否則因電容量增大,起動力矩增大,定子會發(fā)熱,甚至燒壞鋁殼減速電機. 經(jīng)改接后的鋁殼減速電機容量,約為原功率的55%~90%,具體容量大小與鋁殼減速電機本身的功率因數(shù)有關(guān).

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