碳鋼彎頭首先按它的曲率半徑來分,可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭.長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑.
耐磨彎頭—離心澆注復(fù)合陶瓷(剛玉陶瓷)在910 萬KW機(jī)組,使用煤碳灰達(dá)45%,每管每小時送粉42噸,經(jīng)使用24個月磨損掉0.2mm,另外氣力輸送干灰，74噸/...
沖壓彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對焊接成形.由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同.
壓制彎頭,又稱為沖壓彎頭或無縫彎頭,是用優(yōu)質(zhì)碳素鋼,不銹鋼耐酸鋼和低合金鋼無縫管在特制的模具內(nèi)壓制而成形的.
無縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例最大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前，制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。
a. 熱推成形
熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動下向前運(yùn)動，在運(yùn)動中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
b. 沖壓成形
沖壓成形彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，目前，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄?！ ‘a(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。 在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。
本公司生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，技術(shù)力量雄厚，有職工260人，其中工程師15人，助理工程師18人，技術(shù)員24人?，F(xiàn)有4000噸、2500噸、1600噸液壓機(jī)各一臺，全自動埋弧焊機(jī)，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)自動機(jī)，硅整流焊機(jī)等多臺，機(jī)床、坡口機(jī)、噴沙機(jī)等多種專用設(shè)備及化驗(yàn)探傷檢測設(shè)備，具備化學(xué)分析、金相檢驗(yàn)、物理試驗(yàn)、無損探傷等先進(jìn)的檢測能力。
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