我國廢舊橡膠綜合利用之硫化橡膠粉法
時間：2011-08-16作者：江陰市銘鼎機械制造有限公司瀏覽：326
據(jù)國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)橡膠粉碎機、輪胎粉碎機、橡膠破碎機、輪胎破碎機、廢舊輪胎生產(chǎn)線等廢舊輪胎再生利用設備的銘鼎機械的王惠民總經(jīng)理介紹，膠粉工業(yè)是廢橡膠綜合利用產(chǎn)業(yè)的一個重要分枝，目前工業(yè)化膠粉生產(chǎn)工藝路線主要有兩種：常溫法和冷凍法。兩種工藝路線均需要經(jīng)過粉碎前預加工、粉碎、分離與輸送、篩分和包裝等過程。常溫粉碎分為粗碎(大于2目)，中碎(大于20目)和細碎(大于40目)。 冷凍法粉碎廢橡膠在國外早在20世紀70年代就已工業(yè)化，采用冷媒多為液氮。冷凍粉碎工藝有兩種：一是廢橡膠全部在冷凍環(huán)境下進行粉碎;二是冷凍和常溫并用的粉碎工藝，即先將廢橡膠在常溫狀態(tài)下粉碎達到一定粒度后再進入冷凍系統(tǒng)完成細碎。
硫化橡膠粉是以廢橡膠為原料，通過機械加工粉碎或研磨制成不同粒度的粉狀物質(zhì)，簡稱膠粉。它依據(jù)廢橡膠來源不同和加工成粉末的粒度不同，分很多品種和牌號，是重要的橡膠回收利用材料。
廢舊輪胎通過橡膠粉碎機、輪胎粉碎機、橡膠破碎機、輪胎破碎機、廢舊輪胎生產(chǎn)線等設備進行再利用的膠粉可以添加在原料橡膠中用于制造各種橡膠制品，達到節(jié)約原料橡膠、減少進口、降低橡膠制品成本和改善性能的多重效果。一般來說，當未經(jīng)處理的粗膠粉加入到橡膠制品中，會提高體系的粘度，降低拉伸強度，這些因素致使橡膠制品只能用于非技術(shù)場合，如地板材料、膠墊和鞋類。因此，對性能要求較高的制品，膠粉必須要有較小的粒度并經(jīng)過活化處理。
中海油(福建)深冷精細膠粉有限公司于2011年3月下旬就常溫初級粉碎工段工藝包合同與浙江菱正機械有限公司簽約，此舉意味著我國第一個液化天然氣(LNG)冷能低溫膠粉項目啟動。該項目以廢舊輪胎為原料，以液態(tài)空分產(chǎn)品為依托，生產(chǎn)80~200目高附加值精細膠粉。項目總投資約1億元，計劃于2011年底建成投產(chǎn)，屆時可年處理廢舊輪胎2萬噸，生產(chǎn)精細膠粉1.3萬噸，副產(chǎn)鋼絲5000噸、纖維2000噸。
通過橡膠粉碎機、輪胎粉碎機、橡膠破碎機、輪胎破碎機、廢舊輪胎生產(chǎn)線等設備將廢舊輪胎加工成的膠粉的應用概括起來可分為兩大領(lǐng)域：一是回歸到橡膠工業(yè)作為原料用于制造各種橡膠制品，可以直接用膠粉采用不同工藝方法和配方制造橡膠制品，亦可與其他原料橡膠并用共混制造各類橡膠制品;二是在非橡膠工業(yè)的廣闊領(lǐng)域中應用，比如用公路工程、鐵道系統(tǒng)、建筑工業(yè)、公用工程、農(nóng)業(yè)以及其他聚合物材料共混改性等。