鑄鐵平臺生銹的主要原因:
鑄鐵平臺表面加工時零部件加工過程中使用的切削液等加工介質(zhì)和清洗,防銹材料達不到工藝技術(shù)要求,或使用不正確,都會引起金屬銹蝕.另外,如果上述材料已過保質(zhì)期,本身氧化變質(zhì),其油脂中含有低分子有機酸也易引起金屬的銹蝕.
雜質(zhì)和塵埃的存在,空氣中的灰塵,鐵屑,砂石等雜質(zhì),大多具有吸濕性,一旦落到鑄鐵平板表面上就會成為結(jié)晶中心.空氣中的水分子在此凝結(jié),使落上灰塵的金屬表面長時間處于潮濕狀態(tài),容易產(chǎn)生斑點銹蝕.此處,灰塵等還具有吸附其他銹蝕劑的特性,因此,大氣中二氧化硫及氯化物等酸性氣體都會加速設備及劃線平板（鑄鐵平臺）的銹蝕.如果是大霧籠罩的天氣,沒有進行防銹措施的鑄鐵平臺最容易生銹,潮濕天氣要把鑄鐵平板的工作面蓋上.
鑄鐵平臺最怕酸性物質(zhì)和潮濕空氣的侵蝕,就是用赤手接觸金屬裸露面,或在金屬表面留下汗水,這樣都會引起鑄鐵平板生銹.空氣濕度較大的雨季,更是容易生銹,水蒸汽在金屬表面凝結(jié)成水滴引起銹蝕.維修車間大氣環(huán)境中存在大量侵蝕性物質(zhì),加速了金屬銹蝕.
防銹管理制度落實不到位,沒有采取有效防銹措施,或者車間,庫房溫度變化較大,都將導致裝配平板（鑄鐵平臺）表面銹蝕.比如平板存放時間過長表面涂得防護油層超過了防銹期；將暫停使用的工具放置在潮濕,不干凈的環(huán)境中,或用吸濕性和不透氣材料做鋪墊,均會因濕氣和污垢等引起平板生銹.