進(jìn)口設(shè)備的技術(shù)較為先進(jìn)，多為數(shù)控設(shè)備。由于計(jì)算機(jī)技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展、產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的更新以及由于工業(yè)發(fā)展所需的加工精度和幾何形狀等要求，數(shù)控技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用極為廣泛。
數(shù)控（NC）是用數(shù)字信號(hào)對(duì)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)及加工過程進(jìn)行控制的一種方法。數(shù)控系統(tǒng)是一種控制系統(tǒng)，它通過自動(dòng)閱讀輸入載體上給定的數(shù)字，進(jìn)行譯碼、處理，驅(qū)動(dòng)機(jī)床產(chǎn)生各種運(yùn)動(dòng)，同時(shí)參照外界信息的變化，加工出合格的產(chǎn)品來。一個(gè)數(shù)控系統(tǒng)包括：數(shù)控裝置、可編程序控制器、主軸驅(qū)動(dòng)、進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)等部分。
隨著微電子技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，不斷把它們的最新技術(shù)成果應(yīng)用到機(jī)械造業(yè)中來，使數(shù)控機(jī)床可獲得更高的精度和穩(wěn)定的質(zhì)量，可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率并因此降低勞動(dòng)強(qiáng)度，可以縮短產(chǎn)品的換型周期，而數(shù)控加工中心則可實(shí)現(xiàn)各種動(dòng)作，以解決工序之間運(yùn)輸及重新裝夾等輔助空間與時(shí)間，還可實(shí)觀無人化系統(tǒng)從而達(dá)到現(xiàn)代化管理。所有這些技術(shù)大都以數(shù)控機(jī)床為基礎(chǔ)，再結(jié)合高級(jí)自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)一步提高數(shù)控技術(shù)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。因此數(shù)控機(jī)床給現(xiàn)代化生產(chǎn)提供了良好的基礎(chǔ)。進(jìn)口設(shè)備的組成機(jī)構(gòu)、附屬備件及夾具的設(shè)計(jì)精度較高。由于計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)。自動(dòng)化技術(shù)在制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用，精密鑄造技術(shù)、精密焊接技術(shù)、精密塑性成型技術(shù)得到發(fā)展，加之新材料新工藝的應(yīng)用，進(jìn)口設(shè)備的備配件往往精度很高，其配置既按照系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化設(shè)計(jì)，又具有較大的靈活性及專用性，在加工精度上及工藝上具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢。進(jìn)口設(shè)備加工工藝的設(shè)計(jì)與機(jī)床本身的設(shè)計(jì)有統(tǒng)籌考慮和安排，生產(chǎn)線的設(shè)置主要根據(jù)加工工藝要求，同時(shí)工藝編制也充分考慮到機(jī)床生產(chǎn)的特點(diǎn)及需要，因而工序高度集中，定位加工基準(zhǔn)安排合理先進(jìn)?？梢哉f，無論從控制技術(shù)上還是從備件的加工工藝和制造上，進(jìn)口設(shè)備都具有一定的同期先進(jìn)性。
對(duì)進(jìn)口設(shè)備的部件進(jìn)行國產(chǎn)化，模式不是一成不變的，有其科學(xué)性，要根據(jù)實(shí)際情況有針對(duì)性地采取不同的方式，往往合理科學(xué)地選擇改造類型，不僅能提高工作效率，還可以節(jié)約大量資金，取得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。由于進(jìn)口設(shè)備采用的技術(shù)一般較為先進(jìn)，在備件國產(chǎn)化時(shí)就可以利用其原理的先進(jìn)性，僅對(duì)結(jié)構(gòu)或外型做相應(yīng)變異，以改善備件加工的工藝性。這種類型的改造一般都簡單易行，既能滿足生產(chǎn)工藝要求，又易于與原系統(tǒng)配套，具有很好的性能價(jià)格比，是一種行之有效的方法。