該系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)， 主要實現(xiàn)纖維纏繞、鋪放成型的工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)變形多軸纏繞，外模內(nèi)拋纏繞，能適應(yīng)現(xiàn)代復(fù)合材料的多重、反復(fù)及復(fù)雜的鋪放、熱壓和中間加工過程，具有拋纏功能、可制造梯度結(jié)構(gòu)旋成體柱殼類復(fù)合材料產(chǎn)品 。運用復(fù)合材料板材特殊模具熱壓固化一次性成型的先進加工系統(tǒng)。配用于大型鋪帶設(shè)備、大型異形纏繞設(shè)備，完成復(fù)雜的加工工藝過程，有很高的自動化程度和高效生產(chǎn)率。采用高度集成的數(shù)控系統(tǒng)，完全取代國外由分立設(shè)備組成的槳葉生產(chǎn)系統(tǒng)，從自動化程度上高于國外分立系統(tǒng)?？梢蕴岣邩~生產(chǎn)效率 降低生產(chǎn)成本，保證槳葉型線的準確性和槳葉本體的 一致性。是兆瓦級槳葉生產(chǎn)的 關(guān)鍵設(shè)備。
是我國大型葉片自動化生產(chǎn)的新設(shè)備，可以提高葉片生產(chǎn)自動化水平，提高生產(chǎn)效率5倍，更重要的是提高葉片型線的準確度和葉片密度、慣量的一致性。是大型風(fēng)機安全發(fā)電、上網(wǎng)的基本保證。
該系統(tǒng)由以下設(shè)備組成的。
1．Ø 200纏繞機
Ø 200纏繞機是能夠生產(chǎn)混合結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的新型生產(chǎn)設(shè)備，是具有拋纏功能、可制造梯度結(jié)構(gòu)旋成體柱殼類復(fù)合材料產(chǎn)品的全自動數(shù)控機床。為模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，主要實現(xiàn)纖維纏繞、鋪放成型的工藝，并能夠進行內(nèi)拋和高溫燒結(jié)等工序，產(chǎn)品一次成型，成品率高，可完全自動化生產(chǎn)。其中內(nèi)拋與外高溫模組合可生產(chǎn)類陶瓷表面梯度金屬基復(fù)合材料產(chǎn)品，具有國際領(lǐng)先水平。
2 2000纏繞機Φ
2000纏繞機可實現(xiàn)多向送絲、平衡送絲，并裝配有自動清理結(jié)構(gòu)和環(huán)保系統(tǒng)。模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，配件豐富，可與主機組合成各種專項功能，具有組合機床特性。能夠?qū)崿F(xiàn)變形多軸纏繞，外模內(nèi)拋纏繞，電子類加工工藝，連續(xù)動態(tài)檢測和高溫熱模內(nèi)外纏等。
l 技術(shù)特點：
a.帶有內(nèi)拋
b.高分子材料纏繞、噴射、帶模加工
c.金屬—金屬基陶瓷和復(fù)合材料加工與制造
d.功能材料加工制造
e.異形纏繞
此設(shè)備用于：
1.大型整體成型混合結(jié)構(gòu)體
2.超大型模具制作
3.梯度結(jié)構(gòu)，梯度材料制造
4.航天航空，VVS艇（潛水艇中的救生艇）整體耐壓殼，TK（裝甲）車身、裝甲車炮塔、坯材預(yù)制、大型風(fēng)葉
3 XY-1200變位、變密壓力成型機
XY-1200變位、變密壓力成型機是具有復(fù)雜的多工序加工制造能力的大型熱壓力加工FMS。多點可變位改變壓力密度和適應(yīng)加工件尺度是該系統(tǒng)的最大特點。
XY-1200可以根據(jù)不同的長大零件的不同斷面自動調(diào)整不等的壓力工區(qū)和施壓長度，四壓機組的總加工長度可達
FMS使XY-1200加工系統(tǒng)配有多功能的加工模塊，能適應(yīng)現(xiàn)代復(fù)合材料的多重、反復(fù)及復(fù)雜的鋪放、熱壓和中間加工過程，有很高的自動化程度和高效生產(chǎn)率。
XY-1200可變壓力密度熱壓成型機具有獨立加工能力，可配置纏繞機制造先進復(fù)合材料產(chǎn)品。
在多功能纏繞機上采用整體成型的梯度硬殼結(jié)構(gòu)設(shè)計理念設(shè)計的工件，經(jīng)過壓力加工成型工藝整理，可以制成非旋成體異型結(jié)構(gòu)件：如 大型風(fēng)力發(fā)電機部件“槳葉子”等。同時，可進一步擴展復(fù)合材料的專項高性能邊界，實現(xiàn)更合理的結(jié)構(gòu)，使重量成本下降，有更好的性能價格比、生產(chǎn)率和自動化程度。
此設(shè)備用于：加工旋翼 及其他非旋成體、異型復(fù)合結(jié)構(gòu)件、民用風(fēng)電槳葉配件
4 XY-1600-8000變密變位壓機
可變壓力、密度熱壓成型系統(tǒng)是針對復(fù)雜的和不同尺度及斷面變化大的結(jié)構(gòu)部件，可采用梯度復(fù)合材料，應(yīng)用二次成型工藝，運用復(fù)合材料板材特殊模具熱壓固化一次性成型的先進加工系統(tǒng)。主要用于異型航材件的制造，還可以擴展復(fù)合材料中各種新型材料的加工制造。
此設(shè)備應(yīng)用于：整體成型異型件： 民用大型風(fēng)電配件。
5 RM-通用機人、鋪帶機
200系列纏繞機配用的鋪帶機是由通用機人改制的，分為不帶腕關(guān)節(jié)的五座標和帶有腕關(guān)節(jié)的8座標兩種，通用機人的型號為RM
RM機人具備聯(lián)網(wǎng)同步運行功能。RM機人具有一定的防爆能力，適用于高危或易燃易爆環(huán)境。
RM系列通用機人目前最大級別是RM-170，其8座標配置單機抓取能力為35㎏，由雙RM-170組聯(lián)構(gòu)成的8座標鋪帶機可完成40通道(絲咀)
RM系列通用機人有一般配置和高精度配置供用戶選擇。
XRM-20T為重型加工操作機人(㎜級定位精度)專門用于重型加工零件的夾持、位置轉(zhuǎn)換、翻轉(zhuǎn)等，也可配用于大型鋪帶設(shè)備、大型異形纏繞設(shè)備，完成復(fù)雜的加工工藝過程。
6． M3
M3 是現(xiàn)代加工系統(tǒng)中一種超前加工主體設(shè)備。與一般設(shè)備的不同在于它是不定性設(shè)備，既可牽引物流，又可作為加工設(shè)備自動組合加工，組成產(chǎn)品體系，
目前國內(nèi)風(fēng)電槳葉所需要的高效率鋪帶系統(tǒng)、需要 M3作為懸掛、牽引、定位裝置。因此，M3僅在風(fēng)電行業(yè)中就具有巨大的市場，同時也是從根本上改變我國風(fēng)電槳葉手工操作的落后生產(chǎn)方式，為風(fēng)電設(shè)備的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量保障必不可少的主裝設(shè)備。
M3 高精度FMS系統(tǒng)是國內(nèi)空白產(chǎn)品，目前國內(nèi)復(fù)合材料加工如風(fēng)力發(fā)電設(shè)備槳葉工廠、航空航天大型復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件的加工制造都需要作為質(zhì)量保障條件。
新技術(shù)采用：
a.高精度；
b.組合FMS底盤，可組成超大超長(
c.基礎(chǔ)技術(shù)參數(shù)：M3系統(tǒng)最大加工鋪面為
d.多功能附件夾持系統(tǒng)