防水是地下工程必備功能之一。地下工程長期處于地下水的浸泡，如果沒有防水措施，或防水措施效果不好，地下水會(huì)通過混凝土滲水通道滲水，不但影響地下工程的使用，而且使混凝土腐蝕、鋼筋生銹、造成地下工程使用功能減弱或提前報(bào)廢。新修訂《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》將原 ( 規(guī)范》中“宜采用防水混凝土結(jié)構(gòu)”改為“應(yīng)采用防水混凝土結(jié)構(gòu)”體現(xiàn)以結(jié)構(gòu)自防水為主的主導(dǎo)思想，突出結(jié)構(gòu)自防水在地下工程的重要作用。結(jié)構(gòu)自防水是利用結(jié)構(gòu)本身的密實(shí)性，憎水性以及剛度，提升結(jié)構(gòu)本身的抗?jié)B性能，通常被稱為剛性防水。
1 、工程概況
本項(xiàng)目地下室防水等 為Ⅱ 級，抗?jié)B等級為 P6 。地下一層，建筑面積為 16249.0m 2 。地下室呈梯形，四周尺寸為 70.0 m × 118.3 m × l 59.3 m × l 65.0m 。混凝土為現(xiàn)場自拌泵送 C30 ；底板厚為 0 ． 3m ，坑底標(biāo)高為 -5 ． 1m ，承臺厚度為 1.5 ～ 3.0m 。①底板外墻及頂板采用JJ91硅質(zhì)密實(shí)劑，摻量為混凝土中水泥重量的 3 ％ ( 替換水泥用量 ) ；②后澆帶 ( 帶寬 0 ． 8m ) 摻量為混凝土中水泥重量的3％。地下水位 - 3.5m 。外墻外側(cè)抹防水砂漿。
2 、硅質(zhì)密實(shí)劑的機(jī)理
混凝土在澆筑和硬化過程中，由于化學(xué)減縮、冷縮和干縮等因素會(huì)引起混凝土體積收縮，其收縮值大約為自身體積的 0.04 ％。通過大量的調(diào)查與相關(guān)研究表明：由于變形作用引起的裂縫約占 80 ％。收縮性的裂縫對混凝土的穩(wěn)定性、耐久性帶來很大的危害，并且形成滲水通道，破壞了混凝土的整體防水的功能。因此結(jié)構(gòu)自防水的前提是抗裂，抗裂比抗?jié)B更為關(guān)鍵。JJ91硅質(zhì)密實(shí)劑具有以下原理：
(1) 有極強(qiáng)的抗?jié)B性。密實(shí)劑中含有豐富的活性硅和活性鋁，能參與膠凝材料的水化及凝結(jié)硬化過程，增加水化產(chǎn)物，改善骨料與膠凝材料的膠結(jié)，從而提高混凝土的強(qiáng)度，特別是可以逐步提高混凝土的后期強(qiáng)度。密實(shí)劑使水泥質(zhì)點(diǎn)和骨料形成憎水吸付層，生成不溶性物質(zhì)，起到填充微小孔隙和阻塞毛細(xì)管路的作用，從而提高混凝土密實(shí)、抗?jié)B的能力。某省水科院抗?jié)B性能測試表明；混凝土摻膠凝材料重量的 3 ％硅質(zhì)密實(shí)劑， 28d 抗?jié)B等級達(dá)到 W28 ～ W30 ，比基準(zhǔn)試件 W16 高一倍左右。明顯提高混凝土抗?jié)B等級。
(2) 具有抗裂性。密實(shí)劑具有一定的微膨脹作用，混凝土?xí)a(chǎn)生適度微膨脹，在鋼筋和鄰位約束下，可在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中建立一定的預(yù)壓力，抵消混凝土在硬化過程中產(chǎn)生的收縮拉應(yīng)力，補(bǔ)償水化熱引起的溫度應(yīng)力，防止或減少混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫，達(dá)到抗裂防水。國家建材測試中心，微膨脹，補(bǔ)償收縮作用檢驗(yàn)報(bào)告為例，在水中標(biāo)準(zhǔn)； 7d ≥ 0.015 、 28d ≥ 0.10 ，結(jié)果： 7d=0.016 、 28d=0.028 ，在空氣中的標(biāo)準(zhǔn)： 21d ≥ -0.02 ，結(jié)果為 -0.011 。
(3) 具有降低和延緩水化熱作用。國家規(guī)范規(guī)定；混凝土中心溫度與表面溫度的溫差不得超過 2 5 ℃ 。國家建材檢測中心測試表明；摻 3% 的JJ91硅質(zhì)密實(shí)劑的對比試樣，大量的水化熱峰值產(chǎn)生的時(shí)間為 11 ～ 14h ，未摻試樣約為 5h ，延緩 6 ～ 9h 。同時(shí)證明，隨著摻量的增加，水化熱明顯降低。
3、 施工應(yīng)用
項(xiàng)目采用JJ91硅質(zhì)密實(shí)劑，采取以下施工措施：
(1)、 攪拌站必須按混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告防水劑摻量投料，不得少摻或誤摻；使用特制量杯，保證摻量準(zhǔn)確。水、砂、碎石、水泥等材料符合國家材料標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)量準(zhǔn)確，每次開盤前要檢驗(yàn)校正，中間進(jìn)行校核。
(2) 、混凝土攪拌時(shí)間要比普通混凝土延長 30s 。
(3) 、混凝土塌落度滿足施工要求，澆筑時(shí)間間隔不宜超過 1.5h 。
(4) 、混凝土終凝前，要反復(fù)抹壓，防止表面沉縮裂縫出現(xiàn)。
(5) 、澆筑后的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)氣溫情況，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土外露表面始終保持濕潤，養(yǎng)護(hù)期不小于 14d ?！ 」こ滩糠滞旯ず?，底板、外墻、頂板沒出現(xiàn)可見裂縫、滲水；局部濕跡不超過 1.5m 2 ，經(jīng)查系其它原因引起。
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