1〉 每天分三次調(diào)校好壓膠機的一切功能及數(shù)據(jù)，用大貨相同的布片試壓級試水，合格后，方可正常開工。
2〉 在開工前開機及下班關(guān)機時，切記要遵守開關(guān)程序規(guī)定。
3〉 壓膠機操作人員須按照每臺壓膠機已設定的數(shù)據(jù)操作，不得擅自調(diào)校壓膠數(shù)據(jù)，特別是速度的數(shù)據(jù)。
4〉 每個車間安排一個有責任感的工人每天不停抽查，做試水工序。測試抽驗每一臺機器每一扎（包）半成品或未大合前的成品各部位的壓膠效果。如發(fā)現(xiàn)有漏水問題，應首先停止出問題的機器的生產(chǎn)，立即通知調(diào)機師傅，直至合格為止。并將出問題之前的半成品或成品作100%檢查、試水、補壓。
5〉 每一條流水線需要安排一個有責任感的檢驗人員對所有的半成品進行100%的檢驗。
6〉 某些十字位、T字位或某些位置，如測試經(jīng)常有漏水問題，而又無法調(diào)校好，則需作100%補壓程序。
7〉 壓膠機、試水機、補壓機操作工人，應固定人選，不可隨便更換。因經(jīng)常換人，會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，我司有權(quán)停止貴廠的生產(chǎn)。
8〉 每款的試水位置，應按我司的指定位置。