鋁桿連鑄連軋工藝控制主要包括以下五方面：鋁液成分的控制、鋁液的精煉與凈化處理的控制、澆鑄溫度和冷卻工藝的控制、高電導(dǎo)率鋁桿軋制的控制、高電導(dǎo)率鋁桿性能的控制。
在鋁液成分的控制過(guò)程中，為了_爐內(nèi)鋁液成分能滿足高電導(dǎo)率鋁桿要求，先在熔鋁前對(duì)熔煉爐進(jìn)行_的清爐處理，避免爐內(nèi)殘余渣物對(duì)鋁液造成二次污染。在熔鋁時(shí)，對(duì)鋁液成分進(jìn)行取樣分析，并根據(jù)分析結(jié)果加入適量的B，B與鋁液中的有害雜質(zhì)Ti、V、Cr、Mn等發(fā)生反應(yīng)，生成硼化物或其去雜化合物，這些生成物在鋁液固溶處理時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)槲龀鰬B(tài)而沉淀于爐底，降低鋁液中因有害雜質(zhì)引起的導(dǎo)體內(nèi)部晶體畸變。通過(guò)加入適量的B還能增加鋁液中結(jié)晶核的梳理，細(xì)化晶粒。但應(yīng)注意，B的添加形式一般為鋁硼中間合金錠 AlB3，而鋁硼中間合金錠AlB3也含有雜質(zhì)，如Fe、Si、Mg等，如果這些雜質(zhì)含量_標(biāo)，也會(huì)相應(yīng)使鋁液中的雜質(zhì)成分提高，因此應(yīng)嚴(yán)格控制鋁硼中間合 金錠AlB3中的雜質(zhì)成分，即_確保鋁硼中間合金錠AlB3采用的鋁基體為99.85%鋁錠。同時(shí)，多次試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)B_過(guò)_量時(shí)，鋁桿的塑性會(huì)降低，因此鋁硼中間合金錠AlB3的添加量_適度。