我們是集開發(fā)、生產(chǎn)石油機械，鉆采設(shè)備為一體的綜合性生產(chǎn)商。特別是在泥漿泵及其液力端易損件上，我們是國內(nèi)外的生產(chǎn)設(shè)計專家。我們可現(xiàn)時提供F-500，F(xiàn)-650，F(xiàn)-800，F(xiàn)-1000，F(xiàn)-1300，F(xiàn)-1600　和PZ-9系列泥漿泵。我們以高質(zhì)量的產(chǎn)品、具有競爭性的價格、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)以及超短的交貨期贏得廣大客戶的認(rèn)可。在鉆探過程中，向孔（井）里輸送泥漿或水等沖洗液的機械。鉆探常用的泥漿泵是一種活塞式往復(fù)泵。它利用塞在缸體內(nèi)作往復(fù)運動，形成容積改變，造成壓差，吸入泥漿或水，再以高壓將泥漿或水排出，注入鉆孔（或油井）內(nèi)沖洗鉆孔（或油井）。泥漿泵的規(guī)格以其最大排量的大小來表示。　
　F-1000泥漿泵、F-500、F-800、F-1000泥漿泵　 
　?。ㄒ唬﹦恿Χ耍C架、小齒輪軸、曲軸、十字頭、中間拉桿） 
　　1、動力端特點　無退刀槽人字齒輪傳動。合金鋼整體曲軸?？筛鼡Q的十字頭導(dǎo)板。機架采用鋼板焊接件，強度高，剛性好，重量輕。中間拉桿盤根采用雙層密封結(jié)構(gòu)，密封效果好。動力端采用強制潤滑和飛濺潤滑相結(jié)合的潤滑方式。 
　　2、機架　機架由鋼板焊接而成，經(jīng)消除應(yīng)力處理，剛性好，強度高，曲軸軸承處采用筋板加強結(jié)構(gòu)。機架內(nèi)設(shè)置了必要的油池和油路系統(tǒng)，供冷卻和潤滑用。 
　　3、曲軸　曲軸為合金鋼鑄件。曲軸上分別裝有大齒圈、連桿、軸承等。大齒圈的齒形為人字齒，大齒圈內(nèi)孔與曲軸為過盈配合，并用螺栓和防松螺母緊固。連桿大端通過單列短圓柱滾子軸承分別安裝在曲軸的三個偏心拐上，小端通過雙列長圓柱滾子軸承安裝在十字尖銷上。 
　　4、小齒輪軸　小齒輪軸為合金鋼鍛件，在軸上加工有人字齒輪，采用中硬齒面。為了便于維修，選用了內(nèi)圈無擋邊的單列向心長圓柱滾子軸承。軸的兩端軸伸，任一端均可安裝皮帶輪或鏈輪。 
　　5、十字頭和中間拉桿　十字頭和十字頭導(dǎo)板的材料，采用美國ASTM　A48-83的孕育鑄鐵，具有良好的耐磨性能，并且使用壽命長。F-800、F-1000泥漿泵采用上下導(dǎo)板結(jié)構(gòu)，可以通過在下導(dǎo)板處加墊片來調(diào)整同心度。F-500泵采用的是導(dǎo)筒結(jié)構(gòu)。十字頭與中間拉桿之間為銷孔配合的法蘭螺栓連接。這種剛性連接方法，保證了中間拉桿與十字頭的同心度。中間拉桿與活塞桿間采用卡箍連接，重量輕的卡箍使中間拉桿與活塞桿間的連接方便可靠。 
　　 
　?。ǘ┮毫Χ耍ㄒ焊住㈤y總成、缸套、活塞） 
　　1、液缸　液缸材料為合金鋼鍛件，每臺泵的三個液缸可以互換。直通式液缸即閥上閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計，減少了液缸的體積，提高了容積效率。若用戶要求，可對液缸表面做化學(xué)鍍鎳處理，以增強其抗腐蝕性能。排出口處分別裝有排出空氣包，剪銷安全閥和排出濾網(wǎng)。F-500泥漿泵吸入口為8"法蘭，F(xiàn)-800泥漿泵吸入口為10"法蘭，F(xiàn)-1000泥漿泵吸入口為12"法蘭。 
　　2、閥總成以上三種泵的吸入閥和排出閥可以互換。F-500泵使用的是API　5＃閥，F(xiàn)-800和F-1000泥漿泵使用的是API6＃閥。 
　　3、缸套　可以使用雙金屬缸套，缸套內(nèi)襯用耐磨鑄鐵制造，硬度達HRC60-65，缸套耐磨、耐腐蝕，