在熱鍍鋅生產(chǎn)中鋅鍋的腐蝕損壞不僅造成鋅鍋的報廢,還會形成大量的鋅渣(一公斤鐵消耗二十五公斤鋅)，直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、作業(yè)率和效益。為了提高鍍層附著力、鍍層光澤、鍍層在使用環(huán)境中的耐蝕性，常在鋅液中添加鋁。但鋁加快鋅鐵反應速度，鋅中鋁對鋼腐蝕極為嚴重。目前許多生產(chǎn)廠在鋅液中直接加鋁絲、鋁錠、鋅鋁錠等，因為鋁的比重較小，容易在鋅液表面富集，這更加重了液相線附近鋅鍋的腐蝕。隨著鋅中鋁含量的增加，在孕育期后鋅液對鐵的腐蝕失重也大大增加，以鋅鍋為例，50mm厚的低碳、低硅鋼焊制的鋅鍋，在純鋅中的使用壽命可達3~5年，當鋅中鋁含量達0.1~0.2％時，使用壽命不足1年，鋅中鋁含量達5%時,使用壽命僅為一個月。為了延長鋅鍋的使用壽命,本公司成功研制了耐鋅液腐蝕堆焊焊條,其熔敷金屬在液態(tài)鋅和含鋁鋅基合金中有良好的化學穩(wěn)定性。使用該焊條在鋅鍋內(nèi)表面堆焊一至三層（3~6mm）,在相同鍍鋅時間內(nèi)堆焊層的腐蝕失重是進口鋅鍋板的1／5~1/50。其在含鋁(0.01~7%)鋅液中耐腐蝕性是進口鋅鍋專用板的5~50倍，在純鋅中是3~10倍。在440℃~520℃溫度內(nèi)可以提高鋅鍋使用壽命5~10倍，同時大大減少由于鋅鍋腐蝕所產(chǎn)生的鋅渣，從而可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低鋅耗。本焊條也可以用于鋅鍋和鋅鍋內(nèi)結(jié)構(gòu)件、鍍鋅工裝表面的堆焊。