確定煤矸石粉碎機(jī)錘頭冷、熱切邊的原則
在生產(chǎn)中根據(jù)煤矸石粉碎機(jī)錘頭的材料、尺寸、車(chē)間的設(shè)備情況等來(lái)選擇熱切邊還是冷切邊，同時(shí)可參考以下幾個(gè)原則：
1.高合金鋼和高碳鋼煤矸石粉碎機(jī)錘頭必須在熱態(tài)下進(jìn)行切邊或沖孔。
2.含碳量在0.45%以下的碳鋼或低合金鋼煤矸石粉碎機(jī)錘頭，當(dāng)重量小于0.5。時(shí)，一般在冷態(tài)下切邊沖孔。
3.對(duì)于大型煤矸石粉碎機(jī)錘頭，即便是低碳鋼也應(yīng)采用熱切邊沖孔，以減小所需設(shè)備的噸位。
4.當(dāng)切邊和沖孔后需采用熱校正和彎曲工序時(shí)，宜采用熱切邊沖孔。
5.當(dāng)煤矸石粉碎機(jī)錘頭連皮較厚，沖頭截面較小時(shí)應(yīng)采用熱沖孔，以防沖頭彎曲或斷裂。
6.對(duì)叉形煤矸石粉碎機(jī)錘頭，叉口內(nèi)表面毛刺不易打磨，變形也不易校正，如果設(shè)備噸位足夠，較好用冷切邊。
熱態(tài)下的切邊和沖孔，是在模鍛后利用煤矸石粉碎機(jī)錘頭的余熱立即進(jìn)行的。切邊沖孔設(shè)備和模鍛設(shè)備編在同一機(jī)組內(nèi)，其優(yōu)點(diǎn)是所需的切邊沖孔力小，煤矸石粉碎機(jī)錘頭不易出現(xiàn)裂紋等缺陷;缺點(diǎn)是勞動(dòng)條件差,對(duì)切邊沖孔與模鍛工序之間的配合要求較嚴(yán)。
對(duì)于冷切邊，其設(shè)備可不編在模鍛機(jī)組內(nèi)，其優(yōu)點(diǎn)是勞動(dòng)條件好，煤矸石粉碎機(jī)錘頭生產(chǎn)效率高；缺點(diǎn)是所需設(shè)備噸位大，對(duì)高碳及高合金鋼易出現(xiàn)裂紋等缺陷。
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