人們都有一個(gè)普遍的概念，使用數(shù)控設(shè)備，可以得到高精度、高效率。并且，在同類設(shè)備中，進(jìn)口的、高檔配置的設(shè)備，有更高的精度和更高的生產(chǎn)效率。
然而，數(shù)控火焰或等離子切割機(jī)，則完全不是這樣。
無論數(shù)控火焰切割還是等離子切割，由于割口寬度受割嘴等多種因素的影響，無論設(shè)備本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，誤差一般都在±0.5mm左右,其誤差高出設(shè)備本身好幾個(gè)數(shù)量級(jí)。即或用上百萬的巨資進(jìn)口的數(shù)控切割機(jī)，也只能是如此。這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的，無論如何都得不到象數(shù)控車床等其他數(shù)控設(shè)備一樣的高的加工精度。也就是說，這種設(shè)備本身的精度是6級(jí)還是8級(jí)，都是不很重要的。
從生產(chǎn)效率來看，切割速度的快慢，以火焰切割為例，完全取決于板材厚度、割嘴型號(hào)、氧氣純度、燃?xì)赓|(zhì)量等因素，設(shè)備的移動(dòng)速度應(yīng)滿足和適應(yīng)切割工藝的要求。也就是說，切割效率與設(shè)備本身并沒有直接的關(guān)系。
當(dāng)然，數(shù)控切割機(jī)仍然體現(xiàn)了相當(dāng)?shù)母呔群透咝?，但這是相對(duì)于手工下料切割而言的，與通常所說的機(jī)床加工精度和效率的提高，不是一個(gè)概念。
從上敘分析可知，無論誰家生產(chǎn)的數(shù)控切割機(jī)，從切割精度和生產(chǎn)效率而言，都不會(huì)有多大的區(qū)別。即或用小到壹萬多元的小數(shù)控與進(jìn)口數(shù)百萬的大數(shù)控相比，也仍是如此，其加工零件的精度、粗糙度、生產(chǎn)效率都不會(huì)有大的差別。
因此，對(duì)這種由于加工工藝的限制，本來只能完成粗加工的設(shè)備，也按加工中心等一類精加工設(shè)備一樣，花昂貴的代價(jià)去追求旨在提高加工精度和效率的所謂高檔配置，是不科學(xué)的。
并不是將較昂貴的東西向設(shè)備上使用，該設(shè)備就成為了高檔設(shè)備。衡量一種設(shè)備是否高檔，評(píng)價(jià)的依據(jù)應(yīng)該是使用該設(shè)備的可靠性和使用效果（其加工零件的精度、粗糙度、生產(chǎn)效率），而不是在其上所使用的裝備的昂貴性，更不是他的價(jià)格。
對(duì)此類設(shè)備，在滿足切割各項(xiàng)工藝要求的前提下，系統(tǒng)的追求重點(diǎn)應(yīng)該是：
1． 數(shù)控下料切割工作環(huán)境差，粉塵大、溫度變化大、設(shè)備運(yùn)行時(shí)有震動(dòng)，系統(tǒng)的可靠性是重中之重。
2． 軟硬件性能能很好地滿足切割的各種工藝要求。
3． 圖型輸入簡(jiǎn)便，現(xiàn)場(chǎng)操作性能好，符合中國國情，讓現(xiàn)場(chǎng)操作人員易于操作與維護(hù)。
4． 有更好的操作方便性，如在割炬上方，有各種必要的移動(dòng)對(duì)位和控制鍵操作。