電鑄工藝特點(diǎn):				
  (1)生產(chǎn)周期短--一般小型電鑄件只用7~20天即可電鑄成型,成型后的工作面一般不需修整加工.				
  (2)復(fù)制精度高--電鑄件工作面與母板有完全相符的形狀和粗糙度,,相對(duì)				
誤差可控制在±.				
  (3)成型品質(zhì)好--電鑄以鎳材成型,硬度在HRc26~30之間,特殊要求者最高可達(dá)HRc46,抗拉強(qiáng)度58~				
90㎏/m㎡,延伸率10~30%,模具啤塑次數(shù)在20萬(wàn)次以上,有些可達(dá)60~100萬(wàn)次之多.		
(4)可轉(zhuǎn)化成型--對(duì)用其它加工方法難以得到的凹形零件,可先加工成凸母板,然后通過(guò)電鑄獲得所需的凹形產(chǎn)品.			
(5)母板材料選擇性廣--母板可用金屬材料(如不銹鋼"黃銅"鋁"錫及其它低熔點(diǎn)合金),或用非金屬				
材料(如塑膠"石膏"玻璃"蠟制劑)等.				
  (6)鎳鈷合金模的優(yōu)點(diǎn):				
 Ⅰ.絕不生銹,原因鎳鈷金屬本身防銹,啤完貨后無(wú)需做防銹工作.
Ⅱ,堅(jiān)固耐用,鑄件在電鑄過(guò)程中加了鈷[CO]金屬,脈沖整流.	
Ⅲ,光潔度極高,利用化學(xué)方式生產(chǎn),無(wú)需打磨.			
Ⅳ,電鑄模具極具復(fù)寫性,能處理一般按鈕之發(fā)線紋.